Zabaleno – rychle a bezpečně

Nejmodernější technologie pohonu zajišťuje vyšší produktivitu při výrobě sáčků se spodním švem

Podle studie VDMA pochází každý čtvrtý plastový stroj světové produkce z hlediska obratu z Německa, jehož podíl vývozu činí 70 % [1]. Společnost LWKB již více než 45 let vyvíjí a vyrábí přesně takovéto vysoce kvalitní stroje pro plastový průmysl, konkrétně pro nejrůznější typy sáčků se spodními švy. Servopohony od společnosti Baumüller zajišťují vyšší produktivitu a zaručenou kvalitu výroby obalů v automatických podlahových šicích strojích, např. pro potravinářský, elektrotechnický nebo obalový průmysl.

The LWKB plastic machines with servo drives from Baumüller produce bagsStroje na plasty LWKB se servopohony od společnosti Baumüller vyrábějí sáčky pro různá průmyslová odvětví a dosahují vysokého výrobního výkonu / Obrázek: daizuoxin[1] Stroje na výrobu plastů a gumy VDMA: „VDMA: Další rekordní rok pro německý průmysl strojů na výrobu plastů a pryže“, v rubrice: kug.vdma.org, staženo dne 5. 2. 2019

Mezinárodní logistické řetězce vyžadují vysoce kvalitní obalový materiál, který zajistí prostorově úspornou a bezpečnou přepravu zboží. To zajišťuje také široká škála typů sáčků z plastikářského průmyslu. Protože spolehlivě balí a chrání výrobky z celé řady průmyslových odvětví. Ať už jde o obchody s elektrospotřebiči, výrobce matrací nebo řezníky, všichni používají obaly z polyetylenu. LWKB Langer Weher Kunststoffmaschinen Bau GmbH v Langerwehe u Kolína nad Rýnem je jednou z předních společností v oblasti svařování spodním švem, tj. vyvíjí a vyrábí stroje na výrobu sáčků se spodním švem namísto bočních švů, jako jsou přepravní nebo obalové sáčky.

Zvýšená produktivita díky vysoce přesným modulům stroje

Podlahové šicí stroje LWKB používají výrobci oděvů po celém světě a přesvědčují svou vysokou spolehlivostí, uživatelskou přívětivostí a dlouhou životností. Podlahové šicí stroje LWKB se rovněž vyznačují vysokou rychlostí a přesností – jinými slovy vysokou produktivitou.

Osvědčenou technologii pohonů Baumüller jsme již znali. Přesvědčil nás také rychlý servis a kompetentní tým prodejních a aplikačních techniků. Ve společnosti Baumüller jsme našli spolehlivého a profesionálního partnera, který nabízí špičkové dodací lhůty a optimální podporu i přímo na místě.

Michael Neumann, vedoucí technického provozu a konstruktér ve společnosti LWKB

Modules of a bottom seam bags machineZejména při svařování (vlevo) a řezání (vpravo) vaků jsou vyžadovány velmi přesné a rychlé procesy, které jsou možné díky servopohonům od společnosti Baumüller.Umí zpracovávat fólie o šířce od 100 mm do 2100 mm na sáčky, a to rychlostí až 220 cyklů za minutu – například vyrobí 16 000 pytlů na odpadky za hodinu. V závislosti na šířce fólie může stroj zpracovávat trubkovou fólii v jednom až pěti pruzích, což opět výrazně zvyšuje produktivitu.

Vysoce dynamické použití

Stroj se skládá ze čtyř modulů: Podávání, svařování, řezání a stohování fólií a uchopování. Všechny procesy vyžadují vysoce přesnou a rychlou aplikaci, kterou může realizovat společnost Baumüller jako specialista na automatizační a pohonné systémy s vysoce výkonnou technologií servopohonů a trvale buzených synchronních motorů. To zajišťují například elektrické servomotory DSD2 od firmy Baumüller. Motory řady DSD2 jsou optimálně vhodné pro vysoce dynamické aplikace s nejvyššími nároky na zrychlení a nejlepší vlastnosti při rozběhu a zastavení.

Dynamické a prostorově úsporné motory

DSD2 servomotors are dynamic and slim in designServomotory DSD2 mají dynamickou a štíhlou konstrukci. U fólií se dává přednost vodnímu chlazení, které umožňuje vysoký výkon a zároveň velmi malý instalační prostor.Synchronní servomotory DSD2 společnosti Baumüller umožňují vysokou rychlost, aby bylo možné vyrobit co nejvíce pytlů za hodinu. Je to proto, že vynikající poměr točivého momentu a setrvačné hmotnosti zajišťuje maximální dynamiku, tj. rychlou a přesnou výrobu vaků. Protože využívají vlastní brzdnou energii, nabízejí servomotory v porovnání s běžnými asynchronními motory navíc 15% úsporu energie. To také přispívá k šetření zdrojů a snižování nákladů na energii.

Díky velmi dobrým vlastnostem soustřednosti je možné velmi přesné polohování a ovladatelnost: Například s výhodou se dvěma páry hnacích válců. Fólie musí být po celou dobu natažená a být neustále napnutá. Extrémní dynamika je nutná i při stříhání. Jakmile je fólie podána, je během několika milisekund odstřižena. Automat na spodní švy má díky synchronním servopohonům také vysokou přetížitelnost. Pohony jsou velmi robustní a zajišťují bezproblémovou výrobu i v náročných klimatických podmínkách.

Díky tenké a konzistentní konstrukci skříně, jsou motory Baumüller flexibilní, pokud jde o typ chlazení. Například motory v preferovaných fóliích jsou chlazeny vodou, protože jen tak lze dosáhnout požadovaného vysokého výkonu ve velmi malém instalačním prostoru. Ve všech ostatních částech stroje jsou motory chlazeny vzduchem, protože prostorové nároky zde nejsou kritické.

Řada DSD2 nabízí další výhody: Díky hladkému povrchu skříně nejsou motory náchylné na znečištění, a proto jsou vhodné pro vysoké požadavky například v potravinářském průmyslu. Další přidanou hodnotou je, že hlavní připojení může být provedeno také pomocí otočných zástrček namísto svorkovnice, což usnadňuje instalaci a údržbu..

Výsledek

Vysoce dynamické synchronní servomotory od společnosti Baumüller zajišťují ve strojích vyrobených společností LWKB přesný a vysoký výrobní výkon sáčků se spodním švem, jako jsou přepravní nebo balicí sáčky. Společnost LWKB úzce spolupracuje se společností Baumüller na dalším vývoji automatických šicích strojů, například na elektrických úpravách a optimalizaci pohonů. Společnost Baumüller přesvědčuje nejen automatizačními řešeními a nejmodernějšími systémy servopohonů, ale také rychlým servisem a osobním poradenstvím v technických otázkách.


Rádi Vám pomůžeme
Obraťte se na nás s Vaším dotazem nebo podnětem.
Těšíme se na Vás.
 
scroll to the top