Servoprensa

Con las servoprensas, Baumüller combina la flexibilidad de las prensas hidráulicas con la rapidez de las prensas mecánicas.

Los proyectos de maquinaria se enfrentan a unos retos cada vez más exigentes. Además de una mayor productividad y disponibilidad, así como más eficiencia energética, la reducción de costes es fundamental. Unos objetivos que con las transmisiones que requieren un mantenimiento intensivo y los motores normalizados de alto coste propios de sistemas mecánicos o hidráulicos no se pueden conseguir. Sin embargo, si en lugar del procedimiento de prensado habitual prefiere una servoprensa regulable se beneficiará de una mayor productividad, más calidad del producto y una alta flexibilidad.

Control optimizado y dimensionamiento exacto

En materia de controles, Baumüller le ofrece una biblioteca tecnológica innovadora y fácil de usar para ahorrar tiempo en la elaboración de perfiles de prensado. Con la ayuda de la visualización basada en la web, el usuario puede, por ejemplo, crear perfiles de movimiento de forma intuitiva para accionamientos por levas y beneficiarse de un curso de curva óptimo. Además, la biblioteca tecnológica ofrece otras ventajas, como una velocidad de procesamiento con regulación gradual, la posibilidad de parar suavemente con el punto muerto superior o la opción de volver a la configuración básica de forma automática tras una parada de la máquina.

Gracias al uso de la tecnología de simulación más moderna, con los parámetros del proceso de prensado que nos proporcione calcularemos la fase  de accionamiento completa, hasta el más mínimo detalle, de manera que se ahorre un costoso sobredimensionamiento de motores y servoaccionamientos.   

Accionamiento directo potente y de bajo mantenimiento

En los accionamientos directos en prensas el motor va unido directamente al cigüeñal.  De este modo, no solo es posible conseguir una dosificación exacta de energía de conformación, sino que se puede prescindir de piezas de desgaste muy costosas, como la unidad de acoplamiento. De este modo se minimizan los costes de mantenimiento y se incrementa enormemente la eficiencia del equipo. Los motores de alto par de la serie DST 2 de Baumüller alcanzan, además, pares de torsión muy elevados que facilitan la potencia necesaria para el proceso de prensado. Nuestros motores de alto par con refrigeración hidráulica son ideales para aplicaciones de proceso de hasta 3000 t aproximadamente. Así, los compactos paquetes de fuerza le permiten conformar metales y plásticos de forma homogénea y sin grandes esfuerzos, así como prensar cerámica o placas sin mermar la calidad del producto.

Resumen de ventajas:

  • Curvas de movimiento flexibles: adaptación máxima al proceso de la herramienta
  • Fabricación de piezas moldeadas más complejas y exigentes
  • La posibilidad de incluir funciones especiales en la herramienta (p. ej. ensamblajes, tallado de roscas horizontal) permite prescindir de procesos subsiguientes.
  • Tryout – Introducción de las herramientas desde una velocidad lenta hasta la velocidad de producción
  • Posibilidad de realizar la producción y el tryout en la misma máquina (sin necesidad de disponer de máquinas de prueba)
  • Mayor duración de las herramientas
  • Reducción de las emisiones acústicas
  • Más esparcimiento y, por consiguiente, coste por unidad más bajo
  • Mayor eficiencia y más carreras por minuto que con prensas hidráulicas
Contacto
Marc Hermanns
Application Engineer
Thomas Strobel
Application Engineer
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Servopresses
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2018.04
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