Punzonatrice
Un bicchiere di carta – Un semplice oggetto d'uso quotidiano che va a finire nel cassonetto della spazzatura, una volta vuoto dopo aver bevuto il caffè. Quello che nessuno sospetta: La produzione di questi bicchieri è piuttosto complessa e si richiedono macchine che necessitano precisione e dinamica. La nuova punzonatrice Drusula 1200S del produttore di macchine da imballaggio Weyhmüller soddisfa in modo eccellente questi requisiti con un sistema Baumüller completo di azionamento e controllo.
L'azienda d’imballaggio di Neu-Ulm, Weyhmüller, si presenta sul mercato con la sua Drusula 1200S, una punzonatrice particolarmente dinamica. La macchina esegue il taglio di bicchieri di carta. Con il gruppo di stampa flessografica integrabile come optional si può inoltre eseguire la stampa della carta direttamente nell'impianto. Con l'intera automazione, dal controllo al motore, Baumüller ha contribuito in modo significativo alla dinamica e all'efficienza della nuova macchina Weyhmüller.
La macchina - Dinamica e comfort
La Drusula 1200S, sviluppata già nel 2004, con il suo attuale sviluppo è stata ottimizzata per il futuro. Con la larghezza di 1250 mm dei teli usati nella macchina si possono produrre tagli di bicchieri di diverse dimensioni con materiali di spessore fino a 400 µm. Grazie alle modifiche di progettazione, sia nel sistema meccanico che in quello elettrico, la produttività è stata aumentata considerevolmente e la capacità per piccoli tagli è aumentata significativamente da 350 a 450 cicli/minuto. Ma per gli sviluppatori ciò comportava anche nuove sfide. A causa della maggiore velocità, le vibrazioni della macchina erano molto più forti. Ma il costruttore di macchine ha risolto questo problema con un trucco intelligente: Contrappesi in senso discorde compensano lo squilibrio.
Utilizzando nuovi portacavi disposti sopra la macchina e non lungo il pavimento come al solito, è stato anche possibile allo stesso tempo ridurre significativamente il cablaggio e migliorare l'accessibilità della macchina da tutti i lati. Con un carrello appositamente sviluppato, il costruttore di macchine ha reso anche possibile un comodo cambio di utensili e rulli. I frequenti cambi di prodotto, comuni nell'industria dell'imballaggio, non sono più un problema con questo accessorio opzionale.
La flessibilità conta
La trancia e il gruppo di stampa della Drusula 1200S sono realizzati come moduli a se stanti indipendenti l'una dall'altro e sono equipaggiati con due unità di controllo Baumüller a parte. “Ogni singolo cliente ci contatta con esigenze diverse”, spiega Heinrich Peitz, amministratore delegato di Weyhmüller, “ce ne occupiamo fin dallo sviluppo e rendiamo possibile la necessaria flessibilità con soluzioni modulari.” L'utente può così reagire nel corso della sua produzione anche alle successive modifiche in modo semplice e rapido.
L'automazione
Con il suo pacchetto completo per l'azionamento e l'automazione, composto da gruppo di controllo, elettronica, motore e assistenza, Baumüller ha contribuito all'ottimizzazione della Drusula 1200S.
Safety first
L'highlight nell'automazione della punzonatrice è la combinazione tra controllo di sicurezza e funzioni di controllo standard in un solo dispositivo. Con safePLC, Baumüller risolve tutte le funzioni di controllo per cui non occorre un controllo di sicurezza a parte. Si risparmia così in termini di cablaggio e si ha anche il vantaggio di non dover prevedere lo scambio dati tra il controllo dell’impianto e i controlli di sicurezza. Le funzioni di sicurezza vengono realizzate nell'elettronica dell'azionamento e attivate direttamente tramite il fieldbus. Non si perde quindi tempo, e ciò assicura una cadenza di ciclo elevata e quindi un'ottima produttività della macchina. La Drusula 1200S presenta funzioni di sicurezza più elevate, attivabili in base alle condizioni di esercizio della macchina.
L'highlight del sistema di azionamento della punzonatrice è la combinazione tra controllo di sicurezza e funzioni di controllo standard in un solo dispositivo.
Nell'elettronica di azionamento, Baumüller impiega la sua serie di convertitori b maXX 5000. La decisione è stata presa a favore di questa serie per la sicurezza della macchina. Infatti i dispositivi della famiglia b maXX 5000 offrono un concetto di sicurezza flessibile in cui si possono scegliere diversi pacchetti di sicurezza con moduli di sicurezza a innesto sec. le norme EN 62061 ed EN 13849, a seconda delle esigenze. Inoltre si tratta di un sistema salvaspazio affiancabile in cui più assi lavorano con una sola alimentazione e i singoli assi possono essere sostituiti molto facilmente e rapidamente in caso di manutenzione.
Con meno si ha di più
L'intero impianto è equipaggiato con servomotori Baumüller. Nella punzonatrici si usano cinque azionamenti, nella macchina da stampa tre azionamenti. Nella progettazione della Drusula 1200S, gli esperti di azionamenti hanno potuto risparmiare un intero azionamento migliorando l'efficienza energetica della macchina. Il cosiddetto azionamento stopper nel gruppo di avanzamento è diventato obsoleto dopo la decisione degli sviluppatori di avviare l'avanzamento mediante camme a disco. Dato che la soluzione precedente, a seconda della natura della carta, poteva causare uno slittamento che portava all'abrasione della carta, nel nuovo design si è ottenuta anche una protezione significativa del materiale. In questo modo, è stato possibile ottimizzare e aumentare l'efficienza e il funzionamento della macchina grazie al know-how degli specialisti Baumüller.
Gli esperti di azionamenti sono stati in grado di risparmiare un azionamento completo influenzando positivamente l'efficienza energetica della macchina.
Poiché questa soluzione richiede una frenatura e accelerazione estremamente dinamica del motore interessato, in questo caso viene utilizzato un motore DSD2 raffreddato ad acqua in grado di offrire la necessaria elevata dinamica e la miglior qualità start-stop per questa complessa applicazione.
Fattore di successo: lavoro di squadra
Durante l'intero progetto, Baumüller è stata per il produttore di macchine d’imballaggio, Weyhmüller, un partner in tutte le questioni riguardanti l'automaticamente e la tecnologia di azionamento. Anche se la programmazione delle funzioni e del sistema di visualizzazione macchina è stata realizzata da un partner esterno, l'assistenza continua è stata comunque sempre garantita da Baumüller. “Come azienda di medie dimensioni, noi apprezziamo molto il supporto di questi partner a lungo termine”, afferma Peitz, “vengono così create innovazioni a tutto vantaggio dei nostri clienti”. Baumüller ha potuto sostenere il costruttore di macchine anche al termine della fase di sviluppo e rimane referente per la messa in funzione e l'assistenza. L'offerta comprende anche corsi di formazione ben accetti a Weyhmüller per mettere i propri dipendenti in condizioni di lavorare con la nuova macchina.
Conclusione
Con un pacchetto completo di azionamento e automazione, composto da controllo, elettronica, motore e assistenza, Baumüller ha collaborato con il produttore di macchine di imballaggio, Weyhmüller, nell'ottimizzazione della Drusula 1200S. Gli esperti di azionamenti sono riusciti anche a risparmiare un intero azionamento influenzando positivamente l'efficienza energetica della macchina. L'highlight del sistema di azionamento della punzonatrice è il safePLC di Baumüller, una combinazione tra controllo di sicurezza e funzioni di controllo standard in un solo dispositivo.
on l'appoggio di Baumüller, Weyhmüller è riuscita ad aumentare nella sua nuova punzonatrice la cadenza di ciclo raggiungendo così presso il gestore una produttività decisamente maggiore. Grazie alla stretta collaborazione tra l'azienda costruttrice di macchine, Weyhmüller, e gli specialisti di automazione di Baumüller è stato realizzato un impianto decisamente più efficiente il cui potenziale di ottimizzazione è stato sfruttato al massimo. Grazie alla pluriennale collaborazione che va oltre lo stadio di sviluppo, Weyhmüller e i suoi clienti disporranno anche negli interventi di messa in funzione e assistenza futuri dell'intero know-how di Baumüller per l'intero ciclo di vita della macchina.
In caso di domande o consigli sui nostri prodotti non esiti a contattarci. Saremo lieti di ascoltarla.
