Des solutions d’entraînement durables pour les machines à matières plastiques
De nombreuses entreprises issues des secteurs les plus divers de l’industrie du plastique font confiance à l’innovation et aux compétences de Baumüller depuis des années. L’entreprise joue également un rôle important de précurseur dans le développement de moteurs à couple élevé et de solutions de pompes à servocommande.
Baumüller propose des solutions d’application dynamiques et précises auprès d’une seule source. En fonction de vos exigences, nous développons des solutions sur mesure et innovantes qui peuvent être mises en œuvre sous forme de composants individuels ou de systèmes complets et vous offrent des avantages décisifs sur la concurrence.
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Le plastique est l’un des matériaux les plus polyvalents et les plus modulables au monde. Il est utilisé dans de nombreux secteurs. Mais le matériau neuf se fait de plus en plus rare : il faut réfléchir à de nouvelles solutions. De plus en plus d’entreprises de transformation du plastique utilisent désormais du matériau recyclé. La part de matériau recyclé devrait augmenter pour atteindre environ 50 % en 2050.
Durabilité et économie circulaire
Les sujets de la durabilité et de l’économie circulaire ont été mis en avant par le réchauffement climatique et les mesures prises par les gouvernements pour atteindre les objectifs mondiaux en matière de protection du climat. La transformation des matériaux recyclés, la conception et l’utilisation de produits à parois fines pour réduire la quantité de matériau ou par exemple la substitution des matériaux métalliques lourds avec des matières plastiques dans le domaine de l’e-mobilité deviennent de plus en plus systématiques.
Des outils numériques pour des résultats optimaux
La numérisation joue également un rôle important dans la réalisation des objectifs ambitieux en matière de protection du climat. Elle constitue un outil puissant permettant d’utiliser de manière efficace les potentiels de la technique d’entraînement avec une main-d'œuvre et des ressources optimales, par exemple via l’utilisation de logiciels de simulation : le jumeau numérique permet de concevoir des composants d’entraînement et de les mettre en service de manière virtuelle. Les interfaces de communication modernes pour la communication intelligente des machines dans le réseau de production, avec des périphériques ou par exemple avec des étapes de création de valeur en amont et en aval, en sont un autre exemple.
Une technique d’entraînement efficace contre les coûts énergétiques croissants
L’utilisation d’une technique d’entraînement électrique à haute précision et dynamique contribue grandement à une productivité élevée et une très bonne sécurité des processus. Elle réduit les déchets au minimum et permet ainsi de réaliser d’autres économies. Les concepts d’entraînement à haute efficacité énergétique contribuent à la réduction des besoins globaux en énergie. Baumüller propose une gamme de solutions adaptées à l’électrification des axes d’entraînement dans les machines à matières plastiques. Il est ainsi possible de créer des machines hybrides ainsi que des machines entièrement électriques.
Baumüller propose un portefeuille complet de machines de moulage par injection hydrauliques, hybrides et entièrement électriques. Ces solutions de pompe à servocommande réduisent les besoins en énergie des machines hydrauliques et hybrides depuis de nombreuses années. Pour les machines de moulage par injection dans une plage de puissance allant jusqu’à 200 kW, Baumüller propose le système modulaire compact 
Baumüller offre une technologie d’entraînement direct économique en énergie pour les machines d’extrusion. Cela réduit les pertes de transmission, limite les bruits de fond pendant le fonctionnement et améliore la fiabilité de la machine. En même temps, grâce au design compact des extrudeuses, les engrenages ne sont plus nécessaires, ce qui réduit la surface de contact.
La solution de pompe à servocommande de Baumüller est la solution optimale pour réduire la consommation d'énergie des machines de moulage par soufflage. Les moteurs et variateurs à refroidissement à l’eau excellent tout particulièrement avec leur design hautement compact et leur dissipation rapide de la chaleur.
Baumüller propose une solution d'automatisation complète pour les machines de thermoformage rapides et à haute précision. Des servomoteurs dynamiques à refroidissement à l’eau pour réduire l'apport de chaleur dans la machine à l’unité de commande avec des modules de mouvement prêts à l’emploi correspondants, pour le contrôle de la température par exemple, Baumüller propose un système complet, matériel et logiciel compris. Ici aussi, le système modulaire 
L’utilisation de la technologie à entraînement direct permet de produire des films de très grande qualité, étant donné que les variations de couple peuvent être réduites même à faible vitesse grâce à la suppression des engrenages. Le couple d’encochage est quasiment entièrement compensé par des fonctionnalités spécifiques dans le variateur en association avec les servomoteurs. Parfait pour les machines de calandrage pour la fabrication de films en plastique.
Baumüller propose également des solutions économiques et efficaces pour vos applications de gestion des matériaux ainsi que pour les finitions et le traitement ultérieur des pièces en plastique dans des domaines comme l’insertion, le retrait, l'ébavurage, l’assemblage ou le tri. Des moteurs, variateurs et de la technologie de contrôle aux systèmes de commande et solutions logicielles pour les fonctions de mouvement, Baumüller propose un vaste choix de concepts de gestion et d’automatisation.
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Références :
