Intelligente und energieeffiziente Antriebslösungen für Kunststoffmaschinen
Mehr Produktivität, weniger Energieverbrauch, maximale Präzision für Spritzguss-, Extrusions- und Blasformprozesse
Warum Baumüller in der Kunststoffindustrie?
Baumüller ist Ihr Technologiepartner für nachhaltige und hochpräzise Antriebslösungen in der Kunststoffindustrie. Unsere elektrischen und servohydraulischen Antriebe ermöglichen maximale Energieeffizienz, hohe Dynamik und präzise Prozessführung in allen gängigen Kunststoffverfahren. Mit langjähriger Expertise, innovativer Steuerungssoftware und modernsten Automatisierungsplattformen unterstützen wir Maschinenbauer dabei, Produktivität zu steigern, Ausschuss zu reduzieren und die Anforderungen an ressourcenschonende Fertigung zu erfüllen. Entsprechend Ihrer Anforderungen erarbeiten wir innovative und maßgeschneiderte Lösungen, die als einzelne Komponente oder komplette Anlage Verwendung finden und Ihnen entscheidende Wettbewerbsvorteile verschaffen.
Zahlreiche Unternehmen aus den unterschiedlichsten Sparten des Kunststoffbereichs setzen seit Jahren auf die Innovationskraft und Kompetenz von Baumüller. Auch bei der Entwicklung von High-Torque-Motoren und der Servopumpen-Lösung spielt Baumüller eine wichtige Vorreiterrolle. Ob für Spritzguss, Extrusion, Thermoformen oder Blasformanlagen – Baumüller bietet perfekt abgestimmte Systeme für höchste Wirtschaftlichkeit in jeder Produktionsumgebung.
So konnten wir in den letzten Jahren die Entwicklung elektrischer, hybrider und servo-hydraulischer Kunststoffmaschinen voranbringen und unsere Kunden mit der passenden Antriebslösung für die jeweilige Applikation ausstatten. Durch Simulation unterstützen wir dabei schon früh in der Designphase, um die richtige Antriebssystemtopologie für die Kundenmaschine zu finden. So erhalten Sie die wirtschaftlich und technologisch sinnvollste Antriebslösung für Ihre Maschine. Zudem bieten wir intelligente Antriebsfunktionen und ein großes, weltweites Service-Netzwerk, auf das Ihre Endanwender zählen können.
Dr. Daniel Ammer, Entwicklungsleiter der deutschen Tederic-Tochter PlastiVation:
„Das Unternehmen Baumüller hat uns sehr gut bedient und das von Anfang an. Mit der Simulation konnte Baumüller schon vor Bau der Maschine beweisen, dass unser Konzept technisch umsetzbar ist und uns sehr früh in der Design- und Konzeptphase bei der Wahl der optimalen Antriebstopologie unterstützen. Für die hybride Spritzgießmaschine mussten wir alle Antriebseinheiten unter einen Hut bekommen und das hat das Portfolio von Baumüller perfekt ermöglicht.“
Schreiben Sie uns eine Nachricht, unsere Experten aus dem Vertrieb beraten Sie gerne.
Herausforderungen in der Kunststoffverarbeitung – und wie wir sie lösen
Energieeffizienz und steigende Energiekosten
Steigende Energiepreise und ambitionierte Nachhaltigkeitsziele stellen Maschinenbauer vor große Herausforderungen. Unsere elektrischen Antriebssysteme minimieren Energieverluste, steigern die Effizienz auch im Teillastbereich und ermöglichen eine äußerst präzise Regelung von Drehmoment und Bewegungsabläufen. So reduzieren Sie dauerhaft Betriebskosten und verbessern die CO₂-Bilanz Ihrer Kunststoffproduktion.
Nachhaltigkeit und Rezyklate
Moderne Kunststoffverarbeiter setzen zunehmend auf Rezyklate und dünnwandige Anwendungen. Präzise Temperaturführung, exakte Dosiersteuerung und flexible Motion Control Funktionen sorgen dafür, dass auch anspruchsvolle Materialien mit gleichbleibender Qualität verarbeitet werden können. Baumüller Technologien unterstützen Unternehmen, Materialeinsatz zu reduzieren und ressourcenschonend zu produzieren.
Digitalisierung und Industrie 4.0
Digitale Zwillinge, intelligente Reglerfunktionen und vernetzte Automatisierungsplattformen ermöglichen eine optimale Prozessauslegung und schlanke Inbetriebnahme. Mit Baumüller Software erhalten Sie volle Transparenz über Maschinenzustände, nutzen Predictive Maintenance Ansätze und steigern die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen nachhaltig.
Praxisbeispiele & Referenzen
Erfolgreiche Projekte zeigen, wie Maschinenbauer weltweit mit Baumüller energieeffiziente Anlagen realisieren, Ausschuss reduzieren und Produktionsprozesse digital transformieren. Unsere intelligenten Antriebsfunktionen, präzisen Regler und servohydraulischen Lösungen steigern die Maschinenperformance und sorgen für messbare Wettbewerbsvorteile.
Über 1,2 Millionen Caps auf der K 2025 produziert
Baumüller liefert ein höchst dynamisches und kompaktes Antriebssystem für die hybride Spritzgussmaschine INNOVA 250 von Tederic.
- Ein starker Kompromiss aus Performance und Wirtschaftlichkeit
- Optimaler Energieverbrauch durch Zwischenkreisverbund
- Simulation der Kniehebelmechanik
Intelligente Antriebstechnik schützt das Herzstück des Extruders
Baumüller liefert ein spezielles Antriebssystem für den Extrusionsmaschinen-Hersteller Mikrosan, das kostspielige Schäden verhindert.
- Die Besonderheiten eines Extruders
- Die Schockerkennungs-Funktion
- Langjährige Partnerschaft
Präzise Kunststoffteile in Rekordzeit
Baumüller liefert ein höchst dynamisches und kompaktes Antriebssystem für die BOY Electric Spritzgießmaschinen von Dr. Boy GmbH & Co. KG
- Minimaler Einbauraum für präzise Spritzgussteile
- Patentierte Staudruckmessung ohne zusätzliche Bauteile
- Servomotoren für erhöhte Dynamik
Hochgenau und leistungsfähig mit Direktantriebstechnik
In Zusammenarbeit mit Baumüller entwickelte Bemaco Engineering eine hoch produktive Kunststoffblasformmaschine mit vollelektrischer Schließeinheit.
- Präzise, schnelle und reproduzierbare Produktion
- Multilayer-Verfahren sorgt für hohe Dichtigkeit
- Kompakte Antriebstechnik
Referenzen:
Intelligente Antriebsfunktionen für die Kunststoffindustrie
Besondere Stärke der Baumüller Gruppe ist die Drive Intelligence – die Integration zahlreicher Funktionalitäten direkt in den Servoantrieb.
Einspritzregelung im Drive
Die Einspritzregelung über zwei Gantry-Achsen wird direkt im Servoantrieb mit einer Zykluszeit von 125 μs gerechnet, etwaige Feldbustotzeiten entfallen. Dies hat eine erhöhte Genauigkeit im Kernprozess Einspritzen zur Folge. Darüber hinaus wird insbesondere bei Multi-Layer-Anwendungen die Rechenlast der Maschinensteuerung reduziert. Die Kommunikation zwischen den beiden Gantry-Achsen erfolgt sehr schnell. So lässt sich die Kraft gleichmäßig aufteilen und sehr präzise regeln.
Beide Achsen agieren, selbst bei Fehlern, immer synchron, also zeit- und bewegungsgleich. So lassen sich zudem Schäden an der Mechanik infolge eines hochdynamischen Fehlermanagements vermeiden. Die Einspritzregelung im Drive steht auch für eine Single-Einspritzachse zur Verfügung.
Ihr Nutzen:
- Hohe Dynamik und präziser Wechsel von Geschwindigkeit zu Einspritzkraftregelung
- Erhöhte Genauigkeit im Kernprozess „Einspritzen“
Effizientes Energie-Monitoring
Baumüller bietet ein antriebsintegriertes Energie-Monitoring, welches die Ermittlung des Energieverbrauchs der einzelnen Achsen, wie z.B. der Schließe, des elektrischen Schneckenantriebs oder der Einspritzachse mittels Software ermöglicht. Der Einsatz von Leistungsmessern kann damit entfallen und die Wirtschaftlichkeit der Anlage optimiert werden.
Ihr Nutzen:
- Antriebsintegrierte Lösung misst autark und in Echtzeit
- Transparenz der Energieflüsse als Basis für Effizienzoptimierungen
- Wirtschaftliche Alternative zu externer Sensorik
Sensorlose, patentierte Druckregelung
In kniffligen Fehlerfällen, etwa bei EMV-Störungen, einer fehlerhaften Parametrierung oder der nicht korrekten Verdrahtung eines Drucksensors, detektiert die antriebsintegrierte Servohydraulik-Software zuverlässig:
Gegenüber einer konventionellen Leitungsbruch-Überwachung, welche nur auf einen fehlenden Signal-Off-Set reagiert, kann die neue patentierte Softwarefunktion Ist-Druckschätzer nicht plausible Drucksensorsignale unabhängig von deren Pegel erkennen. Dank eines detaillierten Servohydraulik-Modells, das in Echtzeit im Servoantrieb berechnet wird, kann anhand von Strom und Drehzahl eine Abschätzung des vorherrschenden Systemdrucks erfolgen. Die Maschine beendet, trotz Sensordefekts, den Maschinenzyklus und fährt in die ideale Serviceposition.
Ihr Nutzen:
- Bewegung der Maschine in die ideale Betriebsposition trotz Sensorausfall nach Plausibilitätsprüfung der Sensorwerte
- Sensorlose Maschinenproduktion für preissensitive und weniger komplexe Endprodukte
Maschinenschutzfunktion Shock Detection
Speziell für Plastifizierantriebe und Recyclingmaschinen wurde eine Maschinenschutzfunktion entwickelt, die dafür sorgt, dass bei Eindringen von Fremdkörpern in die Schnecke bzw. Zerkleinerungswelle eine Überlast bzw. Blockade verhindert wird. Durch eine frühzeitige Shock Detection werden beispielsweise etwaige Passfederverbindungen sowie das Getriebe geschützt und damit die Lebensdauer der Mechanik verlängert.
Ihr Nutzen:
- Erhöhte Maschinenverfügbarkeit und Produktivität
- Besonders kurze Reaktionszeiten durch antriebsintegrierte Lösung
- Wirtschaftliche Alternative für den Einsatz von Überlastkupplungen
Antriebslösungen nach Maschinentyp
Spritzgießmaschinen
Hochdynamische Antriebe sorgen für präzise Einspritz- und Schließbewegungen, kürzere Zykluszeiten und stabilen Prozessablauf – ideal für anspruchsvolle Geometrien und anspruchsvolle Materialkombinationen.
Extrusionsmaschinen
Direktantriebe und intelligente Reglerfunktionen gewährleisten eine gleichmäßige Schmelze, zuverlässige Dosierung und energieoptimierte Produktion. Perfekt für Profile, Rohre, Folien oder Recyclingmaterial.
Blasformmaschinen
Die Servopumpenlösung von Baumüller ist die optimale Lösung zur Reduzierung des Energiebedarfs in Blasformmaschinen. Insbesondere wassergekühlte Motoren und Umrichter punkten mit hoher Kompaktheit & schneller Wärmeabfuhr.
Thermoformmaschinen
Schnelle Bewegungsabläufe, präzise Heizfeldregelung und intelligente Prozessführung erhöhen die Produktivität und verbessern Materialausnutzung. Hier bietet das kompakte und flexible Anreihsystem b maXX 5300 viele Vorteile.
Blasfolienmaschinen
Wir bieten hocheffiziente Antriebssysteme, die dazu beitragen die Emissionen zu reduzieren. Hochpräzise Synchronmotoren bieten auch im Teillastbereich einen sehr hohen Wirkungsgrad und sind daher gut für Blasfolienmaschinen geeignet.
Kalandermaschinen
Durch den Einsatz von Direktantriebstechnik lassen sich sehr hochwertige Folien herstellen, da durch den Entfall des Getriebes Drehmomentschwankungen auch bei niedrigen Geschwindigkeiten reduziert werden können.
Produkt- und Technologieportfolio von Baumüller
Direktantriebe & Motoren
Unsere energieeffizienten Direktantriebe bieten maximale Präzision und Dynamik für alle Kunststoffprozesse. Getriebelose Konstruktionen reduzieren Verschleiß, verbessern die Laufruhe und ermöglichen kompakte Maschinenlayouts – ideal für moderne Extrusions- und Spritzgießanlagen.
b maXX Servoantriebe | Servomotoren | Hauptantriebe | Torque-Motoren
Servohydrauliklösungen
Mit servohydraulischen Antriebssystemen verbinden wir die Vorteile der Hydraulik mit der Effizienz elektrischer Servotechnik. Die intelligente Druck- und Volumenstromregelung reduziert Energieverbrauch, steigert die Wiederholgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer bestehender Hydrauliksysteme.
Servopumpen | Maschinenmodul für Servohydraulik
Automatisierungs- & Softwarelösungen
Unsere Steuerungssysteme, Funktionsbibliotheken und Motion-Control-Algorithmen sorgen für optimale Temperaturführung, präzise Dosierung und hohe Wiederholbarkeit. Ergänzend ermöglichen IoT‑Module und Kommunikationsstandards wie OPC UA eine nahtlose Integration in vernetzte Produktionsumgebungen.
Steuerungsplattformen | Engineering-Tools | Maschinentemplates
Visualisierung & HMI
Benutzerfreundliche, webbasierte HMIs ermöglichen eine intuitive Bedienung und schnelle Diagnose. Dank flexibler Displaygrößen und moderner UI‑Konzepte behalten Maschinenführer jederzeit den Überblick über alle relevanten Prozessdaten.
Schreiben Sie uns eine Nachricht, unsere Experten aus dem Vertrieb beraten Sie gerne.
Nachhaltigkeit & Kreislaufwirtschaft
Wir unterstützen Kunststoffverarbeiter dabei, Materialeinsatz zu reduzieren, Rezyklate sicher zu verarbeiten und energieeffiziente Produktionsprozesse umzusetzen. Durch modernste Simulations- und Optimierungstools lassen sich Ressourcenverbrauch, CO₂‑Emissionen und Betriebskosten nachhaltig senken.
Services & Support
Von der virtuellen Inbetriebnahme über Engineering‑Services bis hin zu Wartung und Retrofit begleitet Sie Baumüller über den gesamten Maschinenlebenszyklus. Mit datenbasierten Servicekonzepten und globalen Supportstrukturen erhöhen wir die Verfügbarkeit und Lebensdauer Ihrer Anlagen nachhaltig.
