Antriebslösungen für Spritzgießmaschinen

Baumüller bietet ein umfassendes Portfolio für servo-hydraulische, hybride und vollelektrische Spritzgießmaschinen. Mit optional rückspeisefähigen Systemen, intelligenten Software- und Simulationslösungen sowie effizienter Synchronmotortechnologie. Die Produkte der Antriebstechnik leisten einen wichtigen Beitrag, um energieeffizient und präzise auch sehr komplexe Spritzgussteile zu fertigen.

Topologie

Schließantrieb

Entscheidend beim Schließantrieb sind ein schneller Schließkraftaufbau und eine dynamische Bewegung der Kniehebelkinematik.

Auswerferantrieb

Die Anforderungen schnelllaufender Spritzgießmaschinen und die Charakteristik dynamischer Synchronmotoren wurden beim Auswerferantrieb berücksichtigt und perfektioniert. Mehr erfahren

Visualisierung

Die leistungsstarken b maXX HMIs bieten ein umfangreiches, integriertes Softwarepaket und weitere Features. Mehr erfahren

Plastifizierantrieb

Beim energieintensiven Plastifiziervorgang lässt sich durch effiziente Antriebstechnik der Energieverbrauch signifikant senken.

Einspritzantrieb

Der Einspritzvorgang ist von entscheidender Bedeutung, um exakte und präzise Spritzgussteile zu erzeugen.

Servoantriebe

Für die Spritzgussindustrie bietet Baumüller verschiedenste Systemlösungen an. Mehr erfahren

Servohydraulik

Die Servopumpenlösung reduziert den Energiebedarf in hydraulischen und hybriden Maschinen. Mehr erfahren

Nutzen der elektrischen Antriebe und intelligenter Reglerfunktionen

Schließantrieb

  • Extrem kompakte Bauform und exzellente Dynamik für kompakte Maschinenkonstruktionen und geringe Zykluszeiten
  • Intelligente Reglerfunktion „Fehlerreaktion auf Geberbruch“ schützt vor Werkzeugschaden

Plastifizierantrieb

  • Hohe Energieeffizienz auch im Teillastbereich
  • Kürzere Zykluszeiten aufgrund von Parallelfunktionen
  • Direktantriebe ermöglichen auch bei Multilayer- Verfahren einen kompakten Maschinenaufbau

Einspritzantrieb

  • Hohe Genauigkeit durch präzise Regelung
  • Intelligente Reglerfunktion „PWM-Frequenzumschaltung“ ermöglicht längere Druckhaltezeiten für höhere Produktqualität
  • Intelligente Reglerfunktion „Gantryfunktion“ für modulare Elektrifizierung des Einspritzaggregats

Auswerferantrieb

  • Extrem kompakte Bauform und exzellente Dynamik für kompakte Maschinenkonstruktionen
  • Vermeidung der Öl-Kontamination von Endprodukten im Werkzeugraum
  • Flexible Integration in Maschinenraum

Servohydraulik

  • Deutlich niedrigerer Energieverbrauch durch Regelung des Pumpenantriebs
  • Geringere Geräuschemissionen
  • Höhere Prozess- und Produktqualität
  • Monitoring der thermischen Pumpenauslastung

Servoantriebe

  • Kompaktes System spart Schaltschrankplatz
  • Ethernet-basierte Feldbusse ermöglichen vertikale Integration in die Steuerungsarchitektur
  • Flexible Antriebstopologien bis 315 kW
  • Intelligente Reglerfunktionen

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Hydraulik vs. Servohydraulik |
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