Antriebslösungen für Spritzgießmaschinen

Baumüller bietet ein umfassendes Portfolio für servo-hydraulische, hybride und vollelektrische Spritzgießmaschinen. Mit optional rückspeisefähigen Systemen, intelligenten Software- und Simulationslösungen sowie effizienter Synchronmotortechnologie. Die Produkte der Antriebstechnik leisten einen wichtigen Beitrag, um energieeffizient und präzise auch sehr komplexe Spritzgussteile zu fertigen.

Topologie

Schließantrieb

Entscheidend beim Schließantrieb sind ein schneller Schließkraftaufbau und eine dynamische Bewegung der Kniehebelkinematik. Mehr erfahren

Auswerferantrieb

Die Anforderungen schnelllaufender Spritzgießmaschinen und die Charakteristik dynamischer Synchronmotoren wurden beim Auswerferantrieb berücksichtigt und perfektioniert.

Visualisierung

Die leistungsstarken b maXX HMIs bieten ein umfangreiches, integriertes Softwarepaket und weitere Features. Mehr erfahren

Plastifizierantrieb

Beim energieintensiven Plastifiziervorgang lässt sich durch effiziente Antriebstechnik der Energieverbrauch signifikant senken. Mehr erfahren

Einspritzantrieb

Der Einspritzvorgang ist von entscheidender Bedeutung, um exakte und präzise Spritzgussteile zu erzeugen. Mehr erfahren

Servoantriebe

Für die Spritzgussindustrie bietet Baumüller verschiedenste Systemlösungen an. Mehr erfahren

Servohydraulik

Die Servopumpenlösung reduziert den Energiebedarf in hydraulischen und hybriden Maschinen. Mehr erfahren

Nutzen der elektrischen Antriebe und intelligenter Reglerfunktionen

Schließantrieb

Extrem kompakte Bauform und exzellente Dynamik für kompakte Maschinenkonstruktionen und geringe Zykluszeiten
Intelligente Reglerfunktion „Fehlerreaktion auf Geberbruch“ schützt vor Werkzeugschaden

Plastifizierantrieb

Hohe Energieeffizienz auch im Teillastbereich
Kürzere Zykluszeiten aufgrund von Parallelfunktionen
Direktantriebe ermöglichen auch bei Multilayer- Verfahren einen kompakten Maschinenaufbau

Einspritzantrieb

Hohe Genauigkeit durch präzise Regelung
Intelligente Reglerfunktion „PWM-Frequenzumschaltung“ ermöglicht längere Druckhaltezeiten für höhere Produktqualität
Intelligente Reglerfunktion „Gantryfunktion“ für modulare Elektrifizierung des Einspritzaggregats

Auswerferantrieb

Extrem kompakte Bauform und exzellente Dynamik für kompakte Maschinenkonstruktionen
Vermeidung der Öl-Kontamination von Endprodukten im Werkzeugraum
Flexible Integration in Maschinenraum

Servohydraulik

Deutlich niedrigerer Energieverbrauch durch Regelung des Pumpenantriebs
Geringere Geräuschemissionen
Höhere Prozess- und Produktqualität
Monitoring der thermischen Pumpenauslastung

Servoantriebe

Kompaktes System spart Schaltschrankplatz
Ethernet-basierte Feldbusse ermöglichen vertikale Integration in die Steuerungsarchitektur
Flexible Antriebstopologien bis 315 kW
Intelligente Reglerfunktionen