Servopumpenlösung für höhere Effizienz

Die Firma Hürmak, türkischer Markführer bei Kunststoffspritzgussmaschinen, konnte dank der Servopumpenlösung seines Automatisierungspartners Baumüller eine höhere Energieeffizienz, Reproduzierbarkeit und Produktstabilität bei seinen Maschinen erzielen.

Die neueste Generation der Hürmak Kunststoffmaschinen arbeitet mit einer effizienten Baumüller Servopumpenlösung / Bild: HürmakDie türkische Firma Hürmak Plastik Oto. Mak. İmalat San. ve Tic. A.Ş ist ein in der Kunststoffindustrie marktführender Hersteller und feiert 2019 sein 50-jähriges Bestehen. Das Unternehmen möchte mit effizienten Hightech-Kunststoffspritzgussmaschinen ausländische Märkte erobern. Als Lieferant hat Hürmak die Firma Baumüller gewählt, die langjährige Erfahrung in der Kunststoff-Branche besitzt. Die neueste Generation der Hürmak Kunststoffmaschinen arbeitet mit einer Baumüller Servopumpenlösung, was laut dem stellvertretenden Hürmak Vorstandsvorsitzenden Burç Angan neben der deutlich verbesserten Energieeffizienz zu einer höheren Leistungsfähigkeit der Maschine, einer höheren Reproduzierbarkeit und einer verbesserten Produktstabilität geführt hat.

Neue Generation von Kunststoffspritzgussmaschinen

Burç Angan, stellvertretender Vorstandsvorsitzender bei Hürmak / Bild: Hürmak

Hürmak produziert seit 1969 Kunststoffspritzgussmaschinen und hat sich dabei zu Beginn v.a. auf den inländischen Markt konzentriert. Seit 2010 arbeitet das Unternehmen verstärkt an Maschinen für den Export. Dieser Ansatz wird jetzt mit einer neuen Generation von Spritzgussmaschinen weiter forciert. Der Hersteller positioniert sich mit dieser neuen Maschinenreihe im mittleren Segment des Kunststoffspritzgussmaschinenmarktes, wo in den letzten Jahren v.a. italienische Firmen vertreten waren. Hürmak hat sich dabei zum Ziel gesetzt, mit seiner neuen Kunststoffspritzgussmaschinenreihe in Zusammenarbeit mit führenden europäischen Lieferanten wie der Firma Baumüller, diesen Markt erfolgreich zu bedienen.

Servopumpenlösung optimiert hydraulische Maschine

Um Energie zu sparen, hat Hürmak dabei den Produktionsprozess der Kunststoffspitzgussmaschine unter die Lupe genommen. Wird bei einem Produktionsprozess punktuell ein hoher Kräftebedarf benötigt bzw. ist der Kräftebedarf stark schwankend, sind hydraulische Antriebe wenig energieeffizient, da der Motor im Betrieb immer arbeitet. Bei der Baumüller Servopumpenlösung ist der Motor nur dann im Einsatz, wenn er auch wirklich benötigt wird. Die schnelle Regelung stellt dies in nur 125 Mikrosekunden sicher. Dadurch kann für die benötigte Leistung ein optimierter Motor mit weniger Strombedarf eingesetzt werden, somit verbessert sich die Energieeffizienz deutlich.

Mit der Servopumpenlösung kombiniert Baumüller die Vorteile der hydraulischen Leistungsübertragung mit den Vorteilen der elektrischen Servo-AntriebstechnikÖzgür Demirbaş, Vertriebsleiter Baumüller Türkei: „Baumüller hat gemeinsam mit Hürmak die Servopumpe für die gewünschte Anwendung optimiert. Die Motorleistung erreicht mit der Servopumpe das 2,5 bis 3-fache ihres Nennwerts. Bei Maschinen mit hoher Schließkraft kann die Energieeffizienz dabei in der Regel zwischen 30 % und 60 %, im Einzelfall sogar bis 80 % gesteigert werden.“

Ein weiterer Punkt ist die Zuverlässigkeit der Servopumpe hinsichtlich der Reproduzierbarkeit. Dadurch erzielt der Endkunde bei seinem Produkt stets die gleiche Qualität, da er zu jeder Zeit denselben Druck erreichen kann.

Baumüller hat mit seiner Servopumpenlösung unsere neue Maschinenreihe weiter optimiert. In Bezug auf die Leistung der Maschine und Produktstabilität erhalten wir sehr positive Rückmeldungen von unseren Endkunden. Bei einer Anwendung mit 320 g Schussgewicht, erhalten wir auch bei einem Teilegewicht von 2-3 g eine sehr hohe Reproduzierbarkeit.

Burç Angan, stellvertretender Vorstandsvorsitzender bei Hürmak

Gemeinsam zum Ziel

Burç Angan, stellvertretender Vorstandsvorsitzender bei Hürmak: „Der Motor beeinflusst alles bei einer Maschine - angefangen bei der Präzision, dem Geräusch, der Leistung und der Energieeffizienz. Wir entwickeln unsere Maschinen ständig weiter und Baumüller unterstützt uns auf diesem Weg optimal bei jedem einzelnen Schritt. Baumüller hat bei uns einen ganz besonderen Stellenwert. Wir arbeiten eigentlich in allen Bereichen grundsätzlich mit zwei Lieferanten, aber Baumüller ist seit drei Jahren im Bereich Antriebslösung unser einziger Lieferant. Das ist das Ergebnis von gegenseitigem Vertrauen.“

Hürmak arbeitet im Augenblick mit Baumüller an drei weiteren Projekten, um auch hier die Produktpalette gemeinsam weiter zu optimieren. So bekommt das Greifersystem zur Entnahme der Endprodukte aus den Spritzgussmaschinen eine neue elektrische Antriebslösung. Bei dem zweiten Projekt geht es um ein 3-Achs-Handling von Hürmak und in einem weiteren Projekt soll der Auswerfer der Kunststoffspritzgussmaschine mit einem elektrischen Direktantrieb ausgestattet werden.

Hürmak und Baumüller stärken damit auch in Zukunft die erfolgreiche und vertrauensvolle partnerschaftliche Zusammenarbeit beider Firmen.

_{Beitrag auf Basis des Interviews mit Burç Angan, stellvertretender Hürmak Vorstandsvorsitzender, Özgür Demirbaş, Vertriebsleiter Baumüller Türkei und Erkan Akkartal, technischer Berater bei Baumüller Türkei. Das komplette Interview ist im Dezember 2018 in der Fachzeitschrift ST OTOMASYON erschienen.}