Umrüstung mechanischer Schwungradpressen in Servopressen
Modernisierung statt Neuanschaffung
Schwungräder als Energiespeicher haben in der Umformtechnik eine lange Tradition. Angetrieben durch einen Asynchronmotor und unter Verwendung von Kupplungs-Brems-Kombinationen ist die Nutzung eines solchen kinetischen Energiespeicher weit verbreitet und altbewährt. Dieses System lässt jedoch keine Varianz in der Umformgeschwindigkeit zu, d.h. die für viele Umformprozesse benötigte bzw. vorteilhafte Flexibilität des Bewegungsprofils ist technisch nicht umsetzbar.
Um die Flexibilität im Umformprozess nutzen zu können, müssen Sie nicht zwangsläufig eine neue Presse kaufen. Ist die Mechanik Ihrer Presse noch in Ordnung, können Sie Ihre Maschine auch durch eine Umrüstung des Antriebssystems und der Steuerung auf den aktuellen Stand bringen. Und dies bei deutlich weniger Kosten und häufig auch schneller als bei einem Neukauf.
Aus einer Schwungradpresse (links) wird durch die Umrüstung des Antriebssystems eine Servopresse
Leistungsstarker High-Torque-Motor statt Standard-Asynchronmotor
Eine mechanische Schwungradpresse kann in der Regel mit geringem Konstruktionsaufwand in eine Servo-Exzenterpresse umgerüstet werden. Nach der Demontage des bisherigen Antriebssystems und einer qualitativen Prüfung der Mechanik ist eine Einbindung der DST2-High-Torque-Motoren an das bestehende Getriebe meist problemlos möglich. Durch den Einsatz von b maXX-Servoantrieben und dem umfangreichen Steuerungspaket ist ein flexibler und dynamischer Einsatz der Presse ab sofort möglich.
Die High-Torque-Motoren der DST2-Baureihe erreichen sehr hohe Spitzenmomente, um die nötige Power für den Umformprozess zur Verfügung zu stellen. Dank der verschiedenen Wellen- und Flanschoptionen können die Motoren perfekt an die Anforderungen der Presse angepasst werden. Zudem ermöglichen wir die Aufteilung der Pressleistung auf mehrere Motoren, die über eine Master-Slave-Kopplung verbunden sind.
Da zudem noch zahlreiche Verschleißteile wie Kupplung, Bremsen oder Keilriemen wegfallen, ist die modernisierte Maschine deutlich wartungsärmer.
Kondensator statt Schwungrad: Multifunktionaler Energiespeicher
Während bei einer mechanischen Presse das Schwungrad als Energiespeicher dient, übernehmen bei einer Servopresse die Zwischenkreiskondensatoren diese Funktion. Durch intelligentes Energiemanagement kann die Netzanschlussleistung damit möglichst niedrig gehalten werden, was neben Energie auch Kosten spart. Zudem wird durch die b maxx-Netzwechselrichter eine Rückspeisung der Energie in das Versorgungsnetz ermöglicht.
Weniger Verschleißteile, mehr Flexibilität: Wird eine konventionelle Schwungradpresse auf eine Servo-Exzenterpresse umgerüstet, nimmt u.a. die Zahl der Verschleißteile ab und das Bewegungsprofil kann flexibler angepasst werden
Servo-Exzenterpressen haben gegenüber konventionellen mechanischen Pressen erhebliche Vorteile wie z.B. gesteigerte Produktivität und höhere Produktqualität. Außerdem bieten sie dem Anwender ein enormes Plus an Flexibilität.
Ihre Vorteile
- Gesteigerte Produktivität
- Höhere Produktqualität
- Flexibles Bewegungsprofil
- Volle Presskraft bei niedriger Geschwindigkeit
- Weniger Wartung
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Pressgrößen
< 100 t - 3000 t
Pressentyp
Exzenterpressen
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Umrüstung einer traditionellen mechanischen Presse in eine Servopresse
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