Servopressen

Baumüller stattet die Simpac Servopressen-Baureihen MX und SX mit hochdynamischen Antriebs- und Automatisierungslösungen aus

Im Frühjahr 2019 hat Baumüller einen Kooperationsvertrag mit dem Pressenhersteller Simpac geschlossen. Dieser umfasst die Lieferung von Antriebs- und Automatisierungssystemen für die neuen Pressenbaureihen MX und SX. Simpac: Neue BaureihenDie neuen Simpac Servopressen-Generationen MX (links) und SX (rechts) mit 3.000 bis 30.000 kN Presskraft

„Dies ist für uns ein weiterer Schritt im Standardisierungsprozess, der nicht nur Simpac zu Gute kommen wird. Unsere Kunden werden neben einem hocheffizienten Antriebskonzept in Zukunft auch bei der Wartung und im Servicefall profitieren“, erläutert Bernd Moritz, Chief Technology Officer bei Simpac Inc. in Südkorea und Geschäftsführer der Simpac Europe GmbH.

Komplettlösung aus einer Hand für hochdynamische Servopressen

Baumüller Produkte ServopresseBaumüller liefert die gesamte Antriebs- und Automatisierungstechnik vom High-Torque-Motor über die Leistungselektronik bis hin zum Industrie-PC inklusive SoftwareBaumüller beliefert Simpac in Zukunft sowohl mit hochdynamischen High-Torque-Motoren als auch mit der kompletten Leistungselektronik sowie Industrie-PCs inklusive Software wie z.B. Motion Control und Kurvengenerierung.

Das Gesamtsystem besteht aus High-Torque-Motoren vom Typ DST2, die selbst bei kleinen Drehzahlen ein hohes Drehmoment erzeugen. Die Kombination aus geregelter Einspeisung b maXX 5100 und Kondensatoren als Energiespeicher reduziert die Netzanschlussleistung und damit die Energiekosten. Im Vergleich zu mechanischen Speichern werden die Betriebskosten deutlich gesenkt. Der Motor selbst wird an den leistungsstarken Modulen der b maXX 5000er Serie betrieben.

Der komplett verdrahtete Schaltschrank stammt ebenfalls von Baumüller. Innerhalb der Baumüller Gruppe können hierfür alle wichtigen Komponenten vom Antriebsregler bis zur Maschinensteuerung geliefert werden. Die Schaltschränke werden von Baumüller Dravinja geliefert, dem auf Maschineneinhausungen und Schaltschrankfertigung spezialisierten Baumüller-Tochterunternehmen in Slowenien. Baumüller übernahm darüber hinaus das komplette Engineering des Antriebssystems. Zum Einsatz kommt hier als Maschinensteuerung die neueste Generation des leistungsstarken b maXX PCC-04, eine skalierbare, vielseitig einsetzbare Plattform für anspruchsvolle Steuerungsaufgaben.

Weiterer Pluspunkt des Antriebskonzepts aus einer Hand ist die Möglichkeit, im Störfall mithilfe der Fernwartungslösung das System zu analysieren. Bei Bedarf können per Remote-Zugriff Optimierungsmaßnahmen, z.B. eine Neuparametrierung der Regler, vorgenommen werden. Diese Industrie 4.0-Lösung trägt zu einer umfassenden Diagnose und einem effizienteren Prozess bei der Behebung von Störungen bei und führt damit zu einer höheren Anlagenverfügbarkeit und niedrigeren Servicekosten.

Innovative Pressantriebe

Servopressen haben gegenüber konventionellen Pressen besonders in Sachen Produktivität, Produktqualität und Flexibilität die Nase vorn. Mit leistungsstarken Direktantrieben und der dazu passenden Steuerung können die Prozesse von Servopressen hinsichtlich der Taktzeit, dem Werkzeugverschleiß, dem Energieverbrauch und der Umweltverträglichkeit optimiert werden.

BMN pressen vergleich


Höhere Flexibilität

  • Größere Produktvielfalt realisierbar
  • Bewegungsprofil frei definierbar: Optimale Anpassung an den Werkzeugprozess
  • Generierung der Verfahrprofile direkt am b maXX PCC-04 mit intuitiver Bedienerführung


Höhere Produktqualität

  • Herstellung komplexer und anspruchsvoller Formteile
  • Regelung der Geschwindigkeit, Position und Richtung des Pressenstößels
  • Höhere Reproduzierbarkeit und Genauigkeit
  • Stufenlos einstellbare Abarbeitungsgeschwindigkeit


Niedrigere Betriebskosten

  • Niedriger Wartungsaufwand, da kostenintensive Verschleißteile (z.B. Kupplungseinheit) entfallen
  • Zeitsparende Erstellung von optimalen Pressprofilen durch nutzerfreundliche Technologiebibliothek
  • Tryout – Einfahren der Werkzeuge in verschiedenen Geschwindigkeiten
  • Produktion und Tryout in derselben Maschine möglich (keine Probiermaschinen notwendig)
  • Einsparung von Folgeprozessen durch die Möglichkeit des Einfügens von Sonderfunktionen in das Werkzeug (z.B. Fügen, Gewindeschneiden)
  • Schonung der Mechanik
  • Höhere Standzeit der Werkzeuge


Energieeffizienz

  • Höherer Gesamtwirkungsgrad der Anlage durch exakte Dosierung der Umformenergie
  • Energieverbrauch nur während des tatsächlichen Pressvorgangs
  • Elektrische Anschlussleistung im Vergleich zu den konventionellen Lösungen wesentlich geringer und deutlich günstiger durch die Möglichkeit der Zwischenkreiseinspeisung in die Kondensatoreinheit


Augmented Reality: Servopresse


Ausgeklügeltes Servicekonzept mit 24/7-Hotline

„Die Kunden von Simpac erhalten in Zukunft von uns einen Key Account Support“, erläutert Joachim Weissenberger, Prokurist und Vertriebsleiter bei Baumüller. „Dieser ermöglicht den Zugang zu unserer 24/7-Hotline mit einer Reaktionszeit innerhalb von 24 Stunden. Unser Servicekonzept ist auf eine ganzheitliche Betreuung über den gesamten Lebenszyklus der Maschinen ausgelegt – und das weltweit.“

„Wir glauben, dass in Zeiten von annähernd vergleichbaren Produkten die echten Vorteile für unsere Kunden in einer individuellen, kompetenten Prozessberatung und in einem umfassenden Servicekonzept mit schnellen Reaktionszeiten liegen. Wir freuen uns, in Baumüller einen flexiblen und weltweit aufgestellten Systempartner gefunden zu haben, der neben der Lieferung von hervorragenden Produkten unser Service-Netzwerk auch noch perfekt ergänzt“, erläutert Bernd Moritz die Gründe für die Auswahl des Nürnberger Unternehmens Baumüller.


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