Servopressen


Innovative Pressantriebe

Servopressen haben gegenüber konventionellen hydraulischen oder mechanischen Pressen erhebliche Vorteile wie z.B. gesteigerte Produktivität und höhere Produktqualität. Außerdem bieten sie dem Anwender ein Plus an Flexibilität.

Mit der Baumüller-Systemlösung bestehend aus Steuerungs- und Antriebstechnik profitieren Sie von den Vorteilen von Servopressen und haben gleichzeitig eine sofort einsetzbare und flexible Lösung für Ihre Maschine. Darüber hinaus bietet Baumüller auf Wunsch ein langfristiges Lifecycle-Management für Ihre Presse an, welches individuell auf Ihren Bedarf und den Ihres Kunden zugeschnitten ist. Auf Wunsch unterstützen wir Sie zudem bei der Installation und Inbetriebnahme weltweit.

Ob Modernisierung oder Neuausrüstung – Baumüller bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Presse.

BMN Pessenvergleich

Servopressen haben gegenüber konventionellen Pressen besonders in Sachen Produktivität, Produktqualität und Flexibilität die Nase vorn. Mit leistungsstarken Direktantrieben und der dazu passenden Steuerung können die Prozesse von Servopressen hinsichtlich der Taktzeit, dem Werkzeugverschleiß, dem Energieverbrauch und der Umweltverträglichkeit optimiert werden.

 


Vorteile von Servopressen gegenüber hydraulischen und mechanischen Pressen

Höhere Flexibilität

  • Größere Produktvielfalt realisierbar
  • Bewegungsprofil frei definierbar: Optimale Anpassung an den Werkzeugprozess
  • Generierung der Verfahrprofile direkt am b maXX PCC-04 mit intuitiver Bedienerführung

Höhere Produktqualität

  • Herstellung komplexer und anspruchsvoller Formteile
  • Regelung der Geschwindigkeit, Position und Richtung des Pressenstößels
  • Höhere Reproduzierbarkeit und Genauigkeit
  • Stufenlos einstellbare Abarbeitungsgeschwindigkeit

Niedrigere Betriebskosten

  • Niedriger Wartungsaufwand, da kostenintensive Verschleißteile (z.B. Kupplungseinheit) entfallen
  • Zeitsparende Erstellung von optimalen Pressprofilen durch nutzerfreundliche Technologiebibliothek
  • Tryout – Einfahren der Werkzeuge in verschiedenen Geschwindigkeiten
  • Produktion und Tryout in derselben Maschine möglich (keine Probiermaschinen notwendig)
  • Einsparung von Folgeprozessen durch die Möglichkeit des Einfügens von Sonderfunktionen in das Werkzeug (z.B. Fügen, Gewindeschneiden)
  • Schonung der Mechanik
  • Höhere Standzeit der Werkzeuge

Energieeffizienz

  • Höherer Gesamtwirkungsgrad der Anlage durch exakte Dosierung der Umformenergie
  • Energieverbrauch nur während des tatsächlichen Pressvorgangs
  • Elektrische Anschlussleistung im Vergleich zu den konventionellen Lösungen wesentlich geringer und deutlich günstiger durch die Möglichkeit der Zwischenkreiseinspeisung in die Kondensatoreinheit

Plug & Play – Die skalierbare Systemlösung von Baumüller

Ein Komplettpaket, zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse – aus einer Hand

Unsere Systemlösung umfasst Steuerungs- und Antriebskomponenten sowie Softwarebausteine. Die Antriebseinheit kann individuell je nach benötigter Leistung konfiguriert werden.

Dank der verschiedenen Wellen- und Flanschoptionen können die High-Torque-Motoren perfekt an die Anforderungen Ihrer Maschine anpasst werden. Für extrem hohe Spitzenmomente bieten wir Ihnen die Motoren außerdem mit Mehrfachwicklungen an. Zudem ermöglichen wir die Aufteilung der Pressleistung auf mehrere Motoren, die über eine Master-Slave-Kopplung verbunden sind.

 

In unserem Elektronik-Portfolio finden Sie mit den Baureihen b maXX 5000 und b maXX 4000 Umrichter, die speziell dafür ausgelegt sind, hohe Spitzenströme zu bewältigen. Die Spitzenlastgeräte überzeugen durch Kompaktheit in den Einbaumaßen und bieten eine breite und skalierbare Auswahl an optionalen Sicherheitsfunktionalitäten. Außerdem verfügen die Geräte über die Möglichkeit zur Energierückspeisung. Durch intelligentes Energiemanagement und den Einsatz von Kondensatoren als Energiespeicher ist eine erhebliche Reduzierung der Netzanschlussleistung möglich. Für den Einsatz von Motoren mit Mehrfachwicklung kann zudem ein Lastausgleich auf mehrere Umrichter erfolgen.

Auf der Steuerungsebene bieten wir Box-PCs, Sicherheitssteuerungen oder Controller PLCs und die jeweils passenden HMIs mit Touch-Display für eine nutzerfreundliche Maschinenbedienung. Zeit und Kosten sparen Sie mit unserem Software-Komplettpaket, indem sämtliche Grundfunktionalitäten einer Servopresse zur Verfügung stehen. Eine Erweiterung durch kundenspezifische Sonderfunktion ist über eine standardisierte Schnittstelle einfach und schnell realisierbar.

Moderne Simulationssoftware ermöglicht außerdem eine detaillierte Simulation des Gesamtsystems. So kann eine optimale Auslegung von Antriebsstrang und Energiemanagement erfolgen und Sie vermeiden eine kostenintensive Überdimensionierung.

Zur schnellen Diagnose und Fehlerbehebung wird ein sicherer Zugang für die Fernwartungslösung Ubiquity angeboten, diese wurde nach IEC 62443-3-3 zertifiziert.

Mit unserem Visualisierungspaket für Servopressen ermöglichen wir Ihnen und Ihren Kunden eine intuitive Bedienung der Presse. Individuelle Bewegungsprofile werden mit Stützpunkttabellen eingegeben und anhand eines leistungsfähigen File-Systems gespeichert und geladen.

servopress complete package de 


Softwarefunktionalitäten der Presse

Bewegungsprofil Eingabemodi

Der Kunde kann frei wählen ob er die Datenpunkte linear (Stößel) oder als Winkel (Kurbelwelle) eingibt. Um einen hochflexiblen Bewegungsablauf zu erzielen, können Profile mit bis zu 64 Stützpunkten entworfen werden.

Betriebsmodi

Zusätzlich zum konventionellen Kurven-Input (voller Hub) ist es dem Kunden möglich, die Presse im Pendel-Modus zu betreiben. Weiterhin können Standardkurven und auch eigene Kurven geladen werden (Rezepte).

servopress profiles graphs

Weitere Funktionen

  • Hubhöhenverstellung
  • Umfangreiche Einrichtfunktionen (Handrad, Jog, Tryout)
  • Softstart
  • Softstopp
  • Override-Funktion (stufenlose Geschwindigkeitsänderung online möglich)
  • Schnellhaltfunktion
  • Vorschubkorrektur
  • Trendfunktion
  • Automatisches Prüfen aller eingegebenen Kurven

servopress software visual


Unsere Lösung – Ihre Vorteile

Effizienter Betrieb

  • Simulation des Gesamtsystems zur effizienten Auslegung des Antriebs
  • Intelligentes Energiemanagement (Reduzierung der Einspeiseleistung)
  • Umfassende Diagnosemöglichkeiten

Einfache Inbetriebnahme

  • Freie Generierung der Verfahrprofile direkt am PCC
  • Vorgefertigte Templates für Maschinenfunktionen
  • Auf Wunsch Installation und Inbetriebnahme weltweit
  • Sofort einsetzbares PLC-Template und Visualisierung

Einfache Bedienung

  • Intuitive Bedienerführung – zeitsparende Programmierung
  • Webbasierter Zugang zu Wartungs- und Diagnosezwecken
  • Zugriff über mobile Devices
  • Zusätzliche Maschinenfunktionen wie Hubhöhenverstellung enthalten
  • Einfache Kurvengenerierung (bis zu 64 Stützpunkte) mit vordefinierten Kurven und freien Bewegungsprofilen

Individuell abgestimmt

  • Skalierbare und intelligente Antriebe je nach Anforderung
  • Modularer Aufbau von der einzelnen Komponente bis zur Komplettlösung inkl. Inbetriebnahme
  • Lifecycle-Betreuung: Wartungskonzept, Wartung über Fernzugriff
  • Einfache Einbindung in bestehende Systeme (Clusterfähigkeit)

Augmented Reality: Servopresse


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