Soluzioni di azionamento intelligenti ed efficienti dal punto di vista energetico per macchine di lavorazione di materie plastiche
Maggiore produttività, minor consumo energetico, massima precisione per i processi di stampaggio a iniezione, estrusione e soffiatura
Perché Baumüller nell’industria delle materie plastiche?
Baumüller è il vostro partner tecnologico per soluzioni di azionamento sostenibili e altamente precise, destinate all’industria delle materie plastiche. I nostri azionamenti elettrici e servoidraulici consentono la massima efficienza energetica, un’elevata dinamica e una gestione precisa dei processi in tutti i comuni processi di lavorazione delle materie plastiche. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, al software di comando innovativo e alle piattaforme di automazione all’avanguardia, aiutiamo i costruttori di macchine ad aumentare la produttività, ridurre gli scarti e soddisfare i requisiti di una produzione rispettosa delle risorse. Sviluppiamo soluzioni innovative e personalizzate in base alle vostre esigenze e utilizzabili come componenti individuali o sistemi completi che vi danno decisivi vantaggi sulla concorrenza.

Da anni, numerose aziende dei più svariati settori di lavorazione delle materie plastiche si sono affidate alla forza innovativa e alla competenza di Baumüller. Baumüller svolge anche un importante ruolo pionieristico nello sviluppo di motori ad alta coppia e nelle soluzioni con servopompe. Che si tratti di stampaggio a iniezione, estrusione, termoformatura o impianti di soffiatura, Baumüller offre sistemi perfettamente coordinati per la massima redditività in qualsiasi ambiente di produzione.
Pertanto, negli ultimi anni abbiamo potuto promuovere lo sviluppo di macchine di lavorazione di materie plastiche elettriche, ibride e servoidrauliche e fornire ai nostri clienti la soluzione di azionamento più adatta alla rispettiva applicazione. Grazie alla simulazione, forniamo supporto sin dalle prime fasi della progettazione per individuare la topologia del sistema di azionamento più adatta alla macchina del cliente. In questo modo ottenete la soluzione di azionamento più vantaggiosa dal punto di vista sia economico che tecnologico per la vostra macchina. Offriamo anche funzioni di azionamento intelligenti e un’ampia rete di assistenza a livello mondiale su cui possono contare i vostri utenti finali.
Dr. Daniel Ammer, responsabile di sviluppo della consociata tedesca di Tederic PlastiVation:
“L’azienda Baumüller ci ha offerto un ottimo servizio sin dall’inizio. Grazie alla simulazione, Baumüller ha potuto dimostrare, già prima della costruzione della macchina, che il nostro concetto era tecnicamente realizzabile e ci ha aiutato nella scelta della topologia di azionamento ottimale sin dalle prime fasi di progettazione e sviluppo del concept. Per la macchina di stampaggio a iniezione ibrida abbiamo dovuto riunire tutte le unità di azionamento sotto lo stesso tetto e la gamma di prodotti Baumüller ci ha permesso di farlo alla perfezione.”
In caso di domande o consigli sui nostri prodotti non esiti a contattarci. Saremo lieti di ascoltarla.
Le sfide nella lavorazione delle materie plastiche e come le risolviamo

Efficienza energetica e aumento dei costi energetici
L’aumento dei prezzi dell’energia e gli ambiziosi obiettivi di sostenibilità pongono grandi sfide ai costruttori di macchine. I nostri sistemi di azionamento elettrici riducono al minimo le perdite di energia, aumentano l’efficienza anche nel campo di carico parziale e consentono una regolazione estremamente precisa della coppia e dei movimenti. In questo modo potete ridurre in modo permanente i costi operativi e migliorare il bilancio di CO₂ della vostra produzione di materie plastiche.

Sostenibilità e materiali riciclati
Le moderne aziende di trasformazione delle materie plastiche puntano sempre più sui materiali riciclati e sulle applicazioni a pareti sottili. Il controllo preciso della temperatura, il dosaggio accurato e le funzioni flessibili Motion Control garantiscono che anche i materiali più difficili possano essere lavorati con una qualità costante. Le tecnologie Baumüller aiutano le aziende a ridurre l’uso di materiali e a produrre in modo sostenibile.

Digitalizzazione e Industria 4.0
I gemelli digitali, le funzioni di regolazione intelligenti e le piattaforme di automazione interconnesse consentono una progettazione ottimale dei processi e una messa in funzione snella. Con il software Baumüller ottenete la massima trasparenza sugli stati della macchina, utilizzate approcci di manutenzione predittiva e aumentate in modo sostenibile la disponibilità dei vostri impianti.
Esempi pratici e referenze
I progetti di successo dimostrano come i costruttori di macchine di tutto il mondo realizzino con Baumüller impianti efficienti dal punto di vista energetico, riducano gli scarti e trasformino digitalmente i processi di produzione. Le nostre funzioni di azionamento intelligenti, i regolatori precisi e le soluzioni servoidrauliche aumentano le prestazioni delle macchine e garantiscono vantaggi competitivi misurabili.
Oltre 1,2 milioni di tappi prodotti alla K 2025
Baumüller fornisce un sistema di azionamento estremamente dinamico e compatto per la macchina di stampaggio a iniezione ibrida INNOVA 250 di Tederic
- Un ottimo compromesso tra prestazioni ed economicità
- Consumo energetico ottimale grazie al sistema di collegamento intermedio
- Simulazione del meccanismo a leva articolata
Componenti in plastica precisi in tempi record
Baumüller fornisce un sistema di azionamento estremamente dinamico e compatto per le macchine di stampaggio a iniezione BOY Electric della Dr. Boy GmbH & Co. KG.
- Spazio di installazione minimo per componenti di precisione stampati a iniezione
- Misurazione brevettata della pressione dinamica senza componenti aggiuntivi
- Servomotori per una maggiore dinamica
Alta precisione ed elevate prestazioni con azionamenti diretti
In collaborazione con Baumüller, Bemaco Engineering ha sviluppato una soffiatrice per materie plastiche altamente produttiva con gruppo di chiusura completamente elettrico.
Referenze:
Soluzioni di azionamento intelligenti ed efficienti per l’industria delle materie plastiche
Il punto di forza particolare del Gruppo Baumüller è la Drive Intelligence, ovvero l’integrazione di numerose funzionalità direttamente nel servoazionamento.
Regolazione dell’iniezione nel drive

La regolazione dell’iniezione tramite due assi gantry viene calcolata direttamente nel servoazionamento con un tempo ciclo di 125 μs, eliminando eventuali tempi morti del bus di campo. Ciò comporta una maggiore precisione nel processo principale di iniezione. Inoltre, soprattutto nelle applicazioni multistrato, viene ridotto il carico di calcolo del sistema di comando della macchina. La comunicazione tra i due assi gantry avviene molto rapidamente. In questo modo è possibile distribuire la potenza uniformemente e regolarla con estrema precisione.
Entrambi gli assi agiscono sempre in modo sincronizzato, anche in caso di errori, ovvero con tempi e movimenti identici. Così è possibile evitare danni alla meccanica dovuti a una gestione degli errori altamente dinamica. Il sistema di regolazione dell’iniezione nel drive è disponibile anche per un singolo asse di iniezione.
I vostri vantaggi:
- Dinamica elevata e passaggio preciso dalla regolazione della velocità alla regolazione della forza di iniezione
- Maggiore precisione nel processo principale “Iniezione”

Monitoraggio efficiente dell’energia
Baumüller offre un sistema di monitoraggio energetico integrato nell’azionamento che consente di determinare il consumo energetico dei singoli assi, come ad esempio quello della chiusura, dell’azionamento elettrico a coclea o dell’asse di iniezione, tramite un apposito software. Quindi, l’uso di misuratori di potenza non è più necessario e l’efficienza economica dell’impianto può essere ottimizzata.
I vostri vantaggi:
- La soluzione integrata nell’azionamento effettua misurazioni autonome e in tempo reale
- Trasparenza dei flussi energetici come base per l’ottimizzazione dell’efficienza
- Alternativa economica ai sensori esterni

Regolazione della pressione senza sensori, brevettata
In caso di errori complessi, come disturbi EMC, parametrizzazione errata o cablaggio non corretto di un sensore di pressione, il software servoidraulico integrato nell’azionamento effettua rilevamenti affidabili:
Rispetto a un sistema convenzionale di monitoraggio delle rotture dei cavi, il quale reagisce solo alla mancanza di un segnale di offset, la nuova funzione software brevettata Stima della pressione effettiva è in grado di rilevare segnali non plausibili del sensore di pressione indipendentemente dal loro livello. Grazie a un modello servoidraulico dettagliato, calcolato in tempo reale nel servoazionamento, è possibile stimare la pressione prevalente nel sistema sulla base della corrente e della velocità. Nonostante il guasto al sensore, la macchina completa il ciclo e si porta nella posizione di servizio ideale.
I vostri vantaggi:
- Traslazione della macchina verso la posizione operativa ideale nonostante il guasto del sensore in seguito al controllo di plausibilità dei valori del sensore
- Produzione senza sensori per prodotti finali sensibili al prezzo e meno complessi
Funzione di protezione della macchina Shock Detection
È stata sviluppata una funzione di protezione della macchina appositamente per gli azionamenti di plastificazione e le macchine di riciclaggio, la quale impedisce il sovraccarico o il blocco in caso di penetrazione di corpi estranei nella coclea o nell’albero di triturazione. Grazie al rilevamento tempestivo degli urti (Shock Detection), ad esempio, vengono protetti eventuali collegamenti a chiavetta e gli ingranaggi, prolungando così la durata della meccanica.
I vostri vantaggi:
- Maggiore disponibilità della macchina e produttività
- Tempi di reazione particolarmente brevi grazie alla soluzione integrata nell’azionamento
- Alternativa economica all’uso di giunti limitatori di coppia
Soluzioni di azionamento in base al tipo di macchina
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Macchine di stampaggio a iniezione
Azionamenti altamente dinamici garantiscono movimenti di iniezione e chiusura precisi, tempi ciclo più brevi e un processo stabile, ideale per geometrie complesse e combinazioni di materiali sofisticate.
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Macchine di estrusione
Azionamenti diretti e funzioni di regolazione intelligenti garantiscono una fusione uniforme, un dosaggio affidabile e una produzione ottimizzata dal punto di vista energetico. Perfetti per profilati, tubi, pellicole o materiali riciclati.
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Macchine di stampaggio per soffiatura
La soluzione con servopompe Baumüller è la soluzione ottimale per ridurre il fabbisogno energetico nelle macchine di stampaggio per soffiatura. Spiccano soprattutto i motori raffreddati ad acqua e gli inverter grazie all’elevata compattezza e alla rapida dissipazione del calore.
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Macchine di termoformatura
Movimenti rapidi, regolazione precisa del campo di riscaldamento e gestione intelligente dei processi aumentano la produttività e migliorano lo sfruttamento dei materiali. In questo caso, il sistema modulare compatto e flessibile b maXX 5300 offre numerosi vantaggi.
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Macchine per film soffiato
Offriamo sistemi di azionamento ad alta efficienza che contribuiscono a ridurre le emissioni. I motori sincroni di elevata precisione offrono un grado di rendimento molto elevato anche nel campo di carico parziale e sono quindi ideali per le macchine per film soffiato.
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Calandre
Tramite la tecnologia di azionamento diretto utilizzata si realizzano pellicole di altissima qualità, poiché grazie all’assenza della trasmissione si possono ridurre le oscillazioni di coppia anche a bassa velocità.
Gamma di prodotti e tecnologie Baumüller
Azionamenti diretti e motori
I nostri azionamenti diretti ad alta efficienza energetica offrono la massima precisione e dinamica per tutti i processi di lavorazione delle materie plastiche. Le strutture senza ingranaggi riducono l’usura, migliorano la silenziosità e permettono di avere macchine dal layout compatto, ideali per i moderni impianti di estrusione e stampaggio a iniezione.
Servoazionamenti b maXX | Servomotori | Azionamenti principali | Motori Torque
Soluzioni servoidrauliche
Con i sistemi di azionamento servoidraulici uniamo i vantaggi dell’idraulica all’efficienza della servotecnologia elettrica. La regolazione intelligente della pressione e della portata volumetrica riduce il consumo energetico, aumenta la ripetibilità e prolunga la durata dei sistemi idraulici esistenti.
Soluzioni di automazione e software
I nostri sistemi di comando, le librerie di funzioni e gli algoritmi Motion Control garantiscono una gestione ottimale della temperatura, un dosaggio preciso e un’elevata ripetibilità. Inoltre, i moduli IoT e gli standard di comunicazione come OPC UA consentono una perfetta integrazione negli ambienti di produzione interconnessi.
Piattaforme di comando | Strumenti di engineering | Modelli macchina
Visualizzazione e HMI
Le interfacce uomo-macchina HMI user-friendly e basate sul web consentono un funzionamento intuitivo e una diagnosi rapida. Grazie alle dimensioni flessibili del display e ai moderni concetti UI, gli operatori delle macchine dispongono sempre di una panoramica completa con tutti i dati di processo rilevanti.
In caso di domande o consigli sui nostri prodotti non esiti a contattarci. Saremo lieti di ascoltarla.
Sostenibilità ed economia circolare
Aiutiamo le aziende di trasformazione delle materie plastiche a ridurre l’uso di materiali, a lavorare in modo sicuro i materiali riciclati e ad attuare processi di produzione energeticamente efficienti. Grazie a strumenti di simulazione e ottimizzazione all’avanguardia, è possibile ridurre in modo sostenibile il consumo di risorse, le emissioni di CO₂ e i costi operativi.
Servizi e assistenza
Dalla messa in funzione virtuale ai servizi di engineering, fino alla manutenzione e al retrofit, Baumüller vi accompagna durante l’intero ciclo di vita della macchina. Grazie a concetti di assistenza basati sui dati e a strutture di supporto globali, aumentiamo in modo sostenibile la disponibilità e la durata dei vostri impianti.

