Modulo macchina servopompa

green in motion LogoEfficienza energetica e dinamica per le macchine idrauliche e ibride

A livello di controllo, Baumüller offre moduli macchina user friendly e innovativi per risparmiare tempo nella produzione di processi ottimali. Il modulo macchina servopompa fa risparmiare moltissimo tempo nella configurazione della macchina. Bastano solo poche manovre per configurare complessi sistemi di controllo movimentazione. Il cliente può sfruttare l'ampio know-how del processo, integrato nei singoli moduli della macchina.

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Il software: intelligenza nell'azionamento

Il modulo tecnologico servoidraulico è integrato direttamente nel servoazionamento ed è fondamentalmente responsabile della massimizzazione dei vantaggi dei sistemi servoidraulici. Il cuore del software è costituito dalla regolazione flessibile della pressione e del flusso volumetrico in un tempo ciclo di soli 125 μs per la massima dinamica e precisione. Grazie ai precomandi di pressione intelligenti, il sistema di regolazione si adatta alle varie linee idrauliche raggiungendo un eccellente comportamento di regolazione pressione.

La configurazione del servoazionamento, ivi comprese le funzioni del sistema servoidraulico, è completamente integrato nell'interfaccia utente ProDrive. Con la messa in funzione guidata è possibile eseguire rapidamente la messa in funzione anche senza conoscenze approfondite di programmazione o know-how dettagliato della tecnologia dei servoazionamenti. Le videate di comando grafiche consentono un comando logico e chiaro.

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La messa in funzione e l'ottimizzazione può anche aver luogo come assistenza da parte degli esperti Baumüller che vantano una pluriennale esperienza nell'impiego dei sistemi servoidraulici integrando in modo ottimale il sistema nella macchina.

Oltre all'eccellente comportamento del sistema di regolazione e alla facilità di manipolazione, il nuovo software per sistemi servoidraulici Baumüller V2+ offre anche numerose funzioni di protezione e monitoraggio che incrementano ulteriormente la performance e l'affidabilità del sistema.

Monitoraggio prestazione sensore di pressione

Problema:
    • crollo della prestazione del sensore di pressione
Funzione:
  • monitoraggio del segnale di pressione sul servoazionamento
  • rilevamento del crollo della prestazione
  • messaggio di errore con reazione definibile all'errore

Utilità

  • Rapida ricerca dei guasti
  • Tempi di fermo macchina ridotti

Confronto, monitoraggio e compensazione del sensore di pressione

Problema:
    • invecchiamento dei sensori di pressione (deriva del punto zero)
    • danneggiamento della pompa
Funzione:
  • monitoraggio del segnale del sensore tramite routine di confronto interna
  • trigger tramite segnale esterno
  • compensazione automatica dell'offset misurato
  • soglie di avviso e di errore impostabili
  • messaggio di errore e di avviso con reazione definibile dell'azionamento

Utilità

  • Monitoraggio condizione: rilevamento tempestivo di un guasto al sensore
  • Rendimento elevato: protezione della pompa
  • flusso ottimale del processo anche in caso di deriva del sensore

Limitazione dell'accelerazione

Problema:
    • chiusura della pompa a causa delle accelerazioni elevate
Funzione:
  • limitazione dell'accelerazione nel sistema servoidraulico

Utilità

  • “Comportamento morbido della macchina”
  • usura ridotta e tempi di fermo macchina ridotti

Rilevamento, monitoraggio e compensazione delle perdite

Problema:
    • invecchiamento delle pompe con conseguente aumento delle perdite
    • precisione ridotta del processo
Funzione:
  • identificazione della perdita nel sistema idraulico
  • soglie di avviso e di errore impostabili
  • messaggio di errore e di avviso con reazioni definibili dell'azionamento
  • compensazione della perdita misurata

Utilità

  • Monitoraggio condizione: rilevamento tempestivo di un guasto alla pompa
  • flusso ottimale del processo anche se aumentano le perdite

Protezione di base della pompa

Problema:
    • funzionamento della pompa a secco
Funzione:
  • rilevamento delle condizioni di errore nel sistema idraulico
  • monitoraggio del tempo di pressurizzazione
  • messaggio di errore con reazione definibile all'errore

Utilità

  • Rendimento elevato: protezione della pompa contro il funzionamento a secco

Protezione termica della pompa

Problema:
    • sovraccarico termico della pompa in caso di mantenimento troppo lungo della pressione (flusso zero)
    • usura ed eventualmente guasto prematuro della pompa
Funzione:
  • protezione della pompa dal sovraccarico termico senza sensore di temperatura
  • calcolo del sovraccarico termico della pompa in base ai parametri del processo (pressione, velocità, ecc.)
  • Optional: comando di un bypass idraulico al raggiungimento della soglia definibile di avviso per proteggere la pompa
  • messaggio di errore con reazione definibile all'errore

Utilità

  • Aumento del rendimento: protezione dai guasti della pompa per sovraccarico termico
  • Monitoraggio condizione: indicazione e monitoraggio dell'attuale rendimento della pompa

Enter Motion Arena

 

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