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Motori personalizzati

L’efficienza e le prestazioni di ogni macchina elettrica e impianto sono in gran parte determinate dal sistema di azionamento. Il motore è il fulcro del sistema di azionamento. Per questo motivo, la scelta del motore giusto è essenziale per garantire che la macchina possa fornire le massime prestazioni, riducendo al minimo il consumo di risorse e stabilendo standard in termini di produttività ed economicità.

Standard personalizzato:
il sistema modulare per motori Baumüller

Siamo specializzati in azionamenti elettrici efficienti. Il nostro obiettivo è fornire il motore ottimale per ogni applicazione. Nel nostro sistema modulare per motori Baumüller per motori torque, servomotori e motori sincroni trifase offriamo una gamma di varianti senza pari che ci consente di soddisfare circa l'80% delle richieste dei nostri clienti. Un’ampia scelta di dimensioni, livelli di potenza, varianti di connettori, diversi tipi di raffreddamento e varie opzioni di collegamento meccanico fanno parte del nostro standard personalizzato. Inoltre, il nostro know-how settoriale, ad esempio nelle macchine per materie plastiche o nelle applicazioni mobili, ci consente di ottimizzare i nostri motori in modo specifico per le esigenze dei clienti, offrendo così soluzioni settoriali personalizzate.

modulo di servomotori Baumüller

Il modulo di servomotori Baumüller è eccezionalmente flessibile

La struttura di un servomotore è sempre su misura. Grazie alla varietà di opzioni di raffreddamento, attacchi, riduttori epicicloidali, freni e soluzioni di encoder, vengono realizzati prodotti specifici la destinazione d’uso. Baumüller soddisfa anche le richieste specifiche dei clienti.

Adattamenti personalizzati

Se la vostra applicazione presenta sfide particolari che non possiamo affrontare con le soluzioni del nostro sistema modulare, approfittate della nostra esperienza nello sviluppo di motori.

La ricerca dell’azionamento perfetto

Il vostro progetto impegnativo beneficerà fin dall’inizio della nostra competenza in materia di azionamenti e della nostra ampia gamma di servizi nei campi engineering e assistenza. I nostri esperti di progettazione dispongono degli strumenti necessari e di una preziosa esperienza progettuale. I complessi cinematismi vengono da noi raffigurati con gli strumenti di simulazione. Con la variante di azionamento ottimale e il motore giusto, si gettano le basi per il successo del progetto e l’efficienza della macchina fin dall’inizio.

Caso d’uso 1: Motori torque personalizzati - montaggio verticale semplificato

I motori ad alta coppia Baumüller sono azionamenti diretti ad alta polarità con una coppia molto elevata e sono particolarmente adatti all’uso in presse, trituratori o estrusori.

La sfida

Un costruttore di macchine intende installare un motore torque raffreddato ad acqua con l’albero rivolto verso l’alto. Nonostante l’elevata densità di potenza e le dimensioni compatte, il motore, con un’altezza d’asse di 315 mm, ha un peso totale massimo di 1,2 tonnellate. La manipolazione durante l’installazione è stata quindi una sfida impegnativa. Il motore doveva essere posizionato in verticale sul lato B con l’albero rivolto verso l’alto sotto la macchina. Poiché la meccanica della macchina poteva essere sollevata solo in minima parte, lo spazio era molto ridotto durante l’assemblaggio. Con il motore di serie vi era il rischio che l’encoder venisse danneggiato dal contatto con il pavimento.

L’adattamento

ASul lato posteriore B del motore è stata costruita una piastra di montaggio con distanziali, sulla quale si può posizionare il motore, se necessario (vedi grafico). Sono state aggiunte, inoltre, due ulteriori opzioni di fissaggio che consentono di fissare il motore al mezzo di sollevamento in diversi punti e di spostarlo molto più facilmente in posizione verticale. Ciò ha ridotto notevolmente i tempi di assemblaggio presso lo stabilimento del costruttore di macchine.

motors vertical mounting comparisonI distanziali proteggono l’encoder quando è montato in posizione verticale (1). Due ulteriori opzioni di fissaggio semplificano ulteriormente la manipolazione (2). Il motore standard è raffigurato a destra.

motors vertical mountingIn seguito al montaggio, lo spazio tra l’encoder e il pavimento è di pochi centimetri. L’encoder è protetto dai distanziali di nuova concezione anche dal contatto con il pavimento.

Caso d’uso 2: Motori torque personalizzati - opzioni di connessione flessibili

I sistemi ad azionamento diretto con motori ad alta coppia convincono per l’elevata efficienza energetica, la compattezza e i bassi requisiti di manutenzione. Il prerequisito è che il motore elettrico possa essere integrato in modo ottimale nella macchina. Ciò richiede un adattamento flessibile ai requisiti specifici dell’applicazione. Per questo motivo sono disponibili diverse opzioni di montaggio per i motori torque DST2 Baumüller.

La sfida

Nel caso di una pressa, per la trasmissione di forza è stato previsto un giunto a denti con chiavetta, collegato all’albero pieno del motore torque. Questa robusta costruzione consente una trasmissione efficiente della coppia a bassa velocità. Tuttavia, con questa soluzione collaudata non è stato possibile ottenere la precisione richiesta nel presente caso. A causa degli elementi di ammortizzazione utilizzati nel giunto, in alcuni casi il posizionamento del motore non era sufficientemente preciso.

L’adattamento

Nel modulo del motore torque Baumüller sono disponibili di serie diverse opzioni di montaggio; in questo caso, alla versione ad albero pieno è stato aggiunto un foro cieco. Inoltre, l’albero è stato progettato per ospitare un anello calettatore già premontato alla consegna. Per collegare l’albero della macchina all’albero motore è necessario soltanto stringere le viti dell’anello calettatore. In questo modo, la coppia viene trasmessa direttamente dal foro cieco per attrito.

motors flexible connection optionsVersione standard con albero pieno, a fianco con estensione dell’albero pieno con un foro cieco e un anello calettatore (1) per un montaggio più rapido

Il vantaggio di questa soluzione è che la tensione è applicata esternamente e le forze di compressione agiscono solo verso l’interno. All’interno del motore non si sviluppano forze di serraggio inammissibili agenti sul rotore dotato di magneti. Allo stesso tempo, la soluzione con l’anello calettatore senza gioco offre ottime proprietà di concentricità. Questo riduce anche i tempi di messa in servizio, in quanto l’orientamento del motore nel basamento della macchina è semplificato.

Caso d’uso 3: Motori sincroni trifase personalizzati - motore salvaspazio per la massima integrazione nella macchina

Con la serie DS2, Baumüller offre motori sincroni per vari tipi di raffreddamento con potenze fino a 300 kW. Questi vengono utilizzati come azionamenti principali ad esempio in macchine per materie plastiche o formatrici. Per consentire applicazioni completamente nuove, Baumüller offre anche ampie possibilità di personalizzazione dei suoi motori per applicazioni di serie.

motor in pressure vesselIl motore standard con la morsettiera è troppo grande. Con il motore adattato, il cavo libero viene fatto uscire dal serbatoio a pressione in modo che il motore si inserisca esattamente nel serbatoio a pressione.

La sfida

Nel presente caso, il motore doveva essere integrato in profondità nella macchina e utilizzato come generatore per produrre elettricità dal calore. Ciò richiedeva una potenza di 90 kW. Il generatore è stato collocato all’interno di un serbatoio a pressione, motivo per cui la morsettiera del motore standard non rientrava nello spazio di installazione disponibile.

L’adattamento

Per ottimizzare il motore DS2 per l’applicazione, il sistema di connessione del motore è stato ripensato. La morsettiera è stata rimossa per poter alloggiare il motore nello spazio di installazione esistente. Il cavo libero è stato fatto uscire dal serbatoio a pressione per consentire il collegamento all’esterno. A causa del calore sviluppato, non è stato possibile utilizzare i cavi standard. Questi sono stati sostituiti da cavi resistenti al calore.

Allo stesso tempo, doveva essere realizzata una seconda estremità dell’albero. Questa può essere utilizzata anche per azionare una pompa senza dover inserire un motore aggiuntivo in uno spazio di installazione ristretto.

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