Klantspecifieke motoren
De efficiëntie en prestaties van een elektrische machine of installatie worden grotendeels bepaald door het aandrijfsysteem. De motor is de spil van het aandrijfsysteem. Daarom is het kiezen van de juiste motor essentieel om ervoor te zorgen dat uw machine met een minimaal verbruik van hulpbronnen topprestaties kan leveren en daarbij grensverleggend is op het gebied van productiviteit en efficiëntie.
Standaard customized:
het modulaire Baumüller motorsysteem
Wij zijn gespecialiseerd in efficiënte elektrische aandrijvingen. Ons doel is om voor elke toepassing de optimale motor te leveren. Het modulaire Baumüller motorsysteem voor torquemotoren, servomotoren en synchrone draaistroommotoren biedt een ongeëvenaarde reeks varianten waarmee we ongeveer 80% van alle klantaanvragen kunnen bedienen. Bij ons betekent ‘standaard customized’ een grote keuze aan maten, vermogens, connectorvarianten, typen koelingen en mechanische aansluitopties. Bovendien beschikken we over uitgebreide branchekennis, bijvoorbeeld op het gebied van kunststofmachines of mobiele toepassingen, zodat we onze motoren gericht kunnen optimaliseren volgens de eisen van de klant en individuele brancheoplossingen kunnen aanbieden.
Zo flexibel is het modulaire servomotorsysteem van Baumüller
De constructie van een servomotor is individueel. Met een breed aanbod van opties voor koeling, aansluiting, transmissie, remmen en encoders worden specifieke producten voor uw toepassing gecreëerd.Bovendien kan Baumüller ook speciale wensen van klanten uitvoeren.
Klantspecifieke aanpassingen
Als uw toepassing speciale uitdagingen met zich meebrengt waaraan we niet kunnen voldoen met de oplossingen binnen ons modulaire systeem, kunt u een beroep doen op de expertise van onze afdeling motorontwikkeling.
De zoektocht naar de perfecte aandrijving
Uw veeleisende project profiteert van begin af aan van onze expertise op het gebied van aandrijving en van ons brede engineering- en serviceaanbod. Onze gespecialiseerde ontwerpers beschikken over de nodige tools en waardevolle projectervaring. Complexe kinematica visualiseren we met behulp van simulatietools. Met de optimale aandrijfvariant en juiste motor is van begin af aan de basis gelegd voor het succes van uw project en de efficiëntie van uw machine.
Usecase 1: Klantspecifieke torquemotoren - vereenvoudigde verticale aanbouw
De high-torquemotoren van Baumüller zijn hoogpolige directe aandrijvingen met een zeer hoog koppel, die bijzonder geschikt voor toepassing in persen, shredders of extruders.
De uitdaging
Een machinefabrikant is van plan om een watergekoelde torquemotor met de as naar boven te installeren. Ondanks de hoge vermogensdichtheid en compacte afmetingen heeft de motor met een ashoogte van 315 mm een totaalgewicht van ongeveer 1,2 ton. De hantering bij het installeren was dan ook een grote uitdaging. De motor moest op zijn B-kant staand met de as naar boven onder de machine worden geplaatst. Omdat het mechanisme van de machine slechts minimaal kon worden opgetild, was de ruimte tijdens de montage erg krap. Bij de standaardmotor bestond het risico dat de encoder beschadigd zou raken door contact met de vloer.
De aanpassing
Aan de achterste B-zijde van de motor werd een montageplaat met afstandhouders gebouwd, waarop de motor indien nodig kon worden neergezet (zie afbeelding). Er werden ook twee extra bevestigingsmogelijkheden toegevoegd, waardoor de motor op meerdere punten aan de takel kon worden bevestigd en veel gemakkelijker rechtop kon worden verplaatst. Hierdoor konden de montagetijden in de fabriek van de machinefabrikant aanzienlijk worden verkort.
De afstandhouders beschermen de encoder bij de montage in verticale positie (1). Ook de twee extra bevestigingsmogelijkheden maken de hantering eenvoudiger (2). Rechts op de foto is de standaardmotor te zien.
In gemonteerde toestand is er slechts een paar centimeter ruimte tussen de encoder en de vloer. Door de nieuw gebouwde afstandhouders wordt de encoder zelfs bij contact met de vloer beschermd.
Usecase 2: Klantspecifieke torquemotoren - flexibele aansluitopties
Directe aandrijfsystemen met high-torquemotoren overtuigen met een hoge energie-efficiëntie, compactheid en lage onderhoudsvereisten. Voorwaarde is dat de elektromotor optimaal in de machine kan worden geïntegreerd. Dit vereist een flexibele aanpassing aan de specifieke vereisten van de toepassing. Daarom zijn er voor de DST2-torquemotoren van Baumüller verschillende montageopties beschikbaar.
De uitdaging
Voor gebruik in een pers moest een aan de massieve as van de torquemotor bevestigde klauwkoppeling met spieën voor de krachtoverbrenging zorgen. Deze robuuste constructie maakt een efficiënte koppeloverdracht bij lage snelheid mogelijk. In dit concrete geval kon met de beproefde oplossing echter niet de vereiste precisie worden bereikt. Door de dempingselementen in de koppeling was de positionering van de motor in sommige situaties niet nauwkeurig genoeg.
De aanpassing
In het modulaire Baumüller torquemotorsysteem zijn standaard verschillende montageopties beschikbaar, in dit geval werd de variant met massieve as uitgebreid met een blind gat. Verder werd de as zo ontworpen dat er een krimpschijf op past, die bij de levering al was voorgemonteerd. Alleen de schroeven van de krimpschijf hoefden nog te worden vastgedraaid om de machineas met de motoras te verbinden. Hierdoor kan het koppel via wrijving rechtstreeks door het blinde gat worden overgebracht.
Standaarduitvoering met massieve as, ernaast met uitbreiding van de massieve as met een blind gat en krimpschijf (1) voor een snellere montage
Het voordeel van deze oplossing is dat er aan de buitenkant spanning wordt uitgeoefend en de drukkrachten alleen naar binnen werken. Zo ontstaan er in de motor geen ontoelaatbare spankrachten op de met magneten uitgeruste rotor. Tegelijkertijd biedt de oplossing met spelingvrije krimpschijf een zeer goede concentriciteit. Dit verkort ook de voor de inbedrijfstelling benodigde tijd, omdat het uitlijnen van de motor in het machinebed eenvoudiger is.
Usecase 3: Klantspecifieke synchrone draaistroommotoren - ruimtebesparende motor voor maximale integratie in de machine
Met de DS2-serie biedt Baumüller synchrone motoren met verschillende typen koelingen en een vermogen tot 300 kW. Deze worden bijvoorbeeld gebruikt als hoofdaandrijving in kunststof- of vormmachines. Om compleet nieuwe toepassingen mogelijk te maken, biedt Baumüller voor serietoepassingen ook een uitgebreide customizing van zijn motoren aan.
De standaardmotor met klemmenkast is te groot. Bij de aangepaste motor wordt de kabelboom uit de drukcontainer geleid, zodat de motor precies in de drukcontainer past.
De uitdaging
In onderhavig geval moest de motor diep in de machine worden geïntegreerd en er als generator werken om uit warmte elektriciteit te produceren. Hiervoor was 90 kW vermogen nodig. De generator bevond zich in een drukcontainer, waardoor de klemmenkast van de standaardmotor niet in de beschikbare installatieruimte paste.
De aanpassing
Om de DS2-motor voor de toepassing te optimaliseren, werd het aansluitconcept van de motor herzien. De klemmenkast werd verwijderd om de motor in de bestaande installatieruimte te plaatsen. De kabelboom werd uit de drukcontainer geleid om aansluiting buiten de container mogelijk te maken. Vanwege de warmteontwikkeling konden geen standaardkabels worden gebruikt. Deze werden vervangen door hittebestendige kabels.
Tegelijkertijd moest er een tweede aseinde worden gerealiseerd. Hiermee kan aanvullend een pomp worden aangedreven, zonder dat daarvoor een extra motor in de krappe installatieruimte moet worden geplaatst.
Stuur ons een bericht, onze verkoopexperts adviseren u graag.
