能效和液压及混合机械的动态性能
Baumüller 在控制层面上提供用户友好型创新机器模块,以便节省时间地创建最佳工艺流程。伺服泵机器模块在机器参数化时能节省大量时间。只需简单几步就能配置复杂的动作控制。并且,各个机器模块中体现了全面的工艺专业知识,令客户可以从中获益。
► Hydraulics vs. Servo-hydraulics |
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软件 - 驱动装置中的智能
伺服液压技术模块直接集成在伺服驱动装置中,并且从根本上确保伺服液压系统的优势能得到充分发挥。软件核心包括灵活的压力以及只需 125μs 调节器循环时间的体积流量调节功能,确保最佳动态性能和精度。通过智能压力预控制,调节系统能够针对不同液压段进行调整,继而实现优异的压力调节表现。
伺服控制系统的参数化,包括伺服液压系统的功能性全部嵌入到操作界面 ProDrive 中。通过引导型调试,就可以快速调试,无需深入掌握编程知识或伺服驱动技术方面的详细技能。通过图形操作界面,就能够有逻辑并且一目了然地进行操作。
► Detecting and preventing wear in servo hydraulics
调试和优化服务同样也可以由 Baumüller 的专家提供,他们在伺服液压系统的应用方面具有多年经验,因而可以最佳地将系统集成到机器中。
除了优异的调节表现和简单操作以外,Baumüller 最新的伺服液压系统软件 V2+ 同样也提供了大量保护和监控功能,可以进一步提升系统的性能和可靠性。
新: 伺服液压系统受控关闭
错误案例:
功能:
- 将脉冲块延迟一段时间
- 将系统压力调节至设定的最小值
- 在无扭矩状态下关闭泵,无需反向加速
新: 灵活的主站/从站解决方案
问题定义:
功能:
- 在一个液压系统中并联多个液压泵
- 主传动装置中的高级压力调节器
- 灵活的从属设备连接选项
益处
- 模块化驱动系统的设计
- 通过现场总线实现,布线工作量小
- 通过模拟接口实现最快的响应时间
- 通过数字 SSI 接口实现最高工艺精度
压力传感器功率监控
错误案例:
功能:
- 伺服驱动装置上的压力信号监控
- 识别断线
- 具有可定义错误响应的错误消息
压力传感器校准、监控和补偿
错误案例:
功能:
- 通过内部校准例程监控传感器信号
- 通过外部信号触发
- 自动补偿测得的偏差
- 可调节的警告和错误阈值
- 具有可定义驱动装置响应的错误消息和警告消息
益处
- 条件监控: 提前识别有缺陷的传感器
- 高可用性: 泵机保护
- 即使存在传感器漂移也能够提供最佳工艺流程
泄漏确定、监控和补偿
错误案例:
功能:
- 识别液压系统的泄漏
- 可调节的警告和错误阈值
- 具有可定义驱动装置响应的错误消息和警告消息
- 补偿测得的泄漏
益处
- 条件监控: 提前识别有缺陷的泵机
- 即使泄漏增加也能够提供最佳工艺流程
基础泵机保护
错误案例:
功能:
- 识别液压系统中的错误状态
- 监控建压时间
- 具有可定义错误响应的错误消息
热泵机保护
错误案例:
- 保压运行时间过长情况下(零流量)泵机的热过载
- 泵机的磨损,以及可能的提前失灵
功能:
- 在没有温度传感器的情况下保护泵机免受热过载影响
- 根据工艺参数(压力、转速等)计算泵机热过载
- 可选:达到可定义警告阈值的情况下促动一个液压旁路,以便对泵机卸负荷
- 具有可定义错误响应的错误消息
益处
- 提高可用性:防止因热过载导致的泵机失灵
- 条件监控:显示和监控当前的泵机可用性
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