Embalar con rapidez y seguridad
La tecnología de accionamiento de última generación aporta una mayor productividad a la fabricación de bolsas de sellado de fondo
Según un estudio de la Asociación Alemana de Ingeniería Mecánica y de Sistemas (VDMA, por sus siglas en alemán), un cuarto de todas las máquinas para plásticos fabricadas en el mundo, considerando el volumen de ventas, procede de Alemania, que cuenta con una cuota de exportación del 70 % [1]. Desde hace más de 45 años, LWKB desarrolla y fabrica estas máquinas de alta calidad para la industria del plástico, en concreto para diferentes tipos de bolsas con sellado de fondo. Los servoaccionamientos de Baumüller proporcionan a las máquinas de sellado de fondo de LWKB una mayor productividad y la garantía de calidad en la fabricación de envases para sectores como la alimentación, la electrónica y el embalaje.
[1] VDMA, Máquinas para plásticos y caucho: «VDMA: Otro año récord para la industria alemana de máquinas para plásticos y caucho» (en alemán), disponible en kug.vdma.org, consultado el 05.02.2019
Las máquinas para plásticos LWKB con servoaccionamientos de Baumüller producen bolsas para distintos sectores y destacan por su elevada capacidad de producción / Imagen: daizuoxinLas cadenas logísticas internacionales requieren una elevada calidad del material de embalaje a fin de que se puedan transportar las mercancías de forma segura y en poco espacio. Esta es la función que cumplen los distintos tipos de bolsas de la industria del plástico, ya que permiten embalar y proteger eficazmente productos de los más diversos sectores. Ya sean electrodomésticos, colchones, derivados cárnicos... todos estos productos utilizan los embalajes basados en la polimerización. La empresa LWKB Langer Weher Kunststoffmaschinen Bau GmbH, con sede en Langerwehe, cerca de Colonia, es una de las empresas líderes en el ámbito del sellado de fondo por soldadura y desarrolla y fabrica máquinas para la producción de bolsas con sellado de fondo en lugar de lateral, como las bolsas de embalaje o de asa.
Incremento de la productividad gracias a módulos de máquina de alta precisión
Las máquinas de sellado de fondo de LWKB son utilizadas en todo el mundo por las empresas fabricantes y convencen, por un lado, por su elevada eficacia, su manejo sencillo y su larga vida útil. Y destacan, sobre todo, por su extraordianria rapidez y precisión, lo cual se traduce en una mayor productividad. 
Especialmente en la soldadura (izquierda) y el corte (derecha) de las bolsas, se requieren procesos rápidos y de alta precisión, como los que posibilitan los servoaccionamientos de BaumüllerPermiten procesar láminas con una anchura de entre 100 y 2100 mm a una velocidad de hasta 220 ciclos por minuto, por lo que pueden llegar a producir, por ejemplo, 16 000 bolsas de basura por hora. En función de la anchura de lámina, la máquina puede procesar la lámina tubular en un número variable de entre una y cinco tiras, lo cual, a su vez, incrementa notablemente la productividad.
Aplicaciones altamente dinámicas
La máquina se compone de cuatro módulos: avance de la lámina, soldadura, corte y apilamiento y pinza. Todos los procesos requieren una aplicación rápida y altamente precisa, lo cual se puede conseguir recurriendo a Baumüller, especialista en sistemas de accionamiento y automatización con tecnología de servoaccionamiento de excelente rendimiento y motores sincrónicos de activación permanente. Por ejemplo, mediante los servomotores eléctricos DSD2 de Baumüller. Los motores de la serie DSD2 son óptimos para aplicaciones altamente dinámicas con las máximas exigencias en cuanto a la capacidad de aceleración y a la calidad de los procesos de arranque y parada.
Motores dinámicos y de dimensiones reducidas
Los servomotores DSD2 son dinámicos y presentan un diseño estrecho En el avance de la lámina cuentan con refrigeración hidráulica, lo cual permite una elevada potencia en un espacio estructural muy reducidoLos servomotores sincrónicos DSD2 de Baumüller garantizan elevadas velocidades que, a su vez, permiten fabricar el mayor número posible de bolsas por hora. Esto se consigue gracias a la excelente relación de masa entre la inercia y el par de rotación, que proporciona un elevadísimo dinamismo y permite, así, una fabricación de bolsas rápida y precisa. Puesto que utilizan su propia energía de frenado, los servomotores conllevan, además, un ahorro de energía del 15 % frente a los motores asincrónicos convencionales, lo cual contribuye a la protección de recursos y a la reducción de los costes energéticos.
Gracias a sus óptimas propiedades de circularidad, permiten un posicionamiento y una regulación de alta precisión. Por ejemplo, al avanzar por los dos pares de tambores de accionamiento, la lámina debe estar completamente tirante y presentar tensión en todo momento. También en el corte se requiere un gran dinamismo; en cuanto entra, la lámina es cortada en cuestión de milisegundos. Gracias a los servoaccionamientos sincrónicos, la máquina de sellado de fondo alcanza también una elevada capacidad de sobrecarga. Los accionamientos presentan una gran robustez y proporcionan una producción libre de averías incluso en condiciones climáticas adversas.
El diseño estrecho y universal de su carcasa aporta a los motores de Baumüller una estructura refrigeradora versátil. Así, los motores cuentan con refrigeración hidráulica, p. ej., en el avance de la lámina, pues solo así se puede alcanzar la capacidad requerida en un espacio constructivo tan pequeño. En el resto de componentes de la máquina, los motores poseen refrigeración neumática, ya que en ellos no existe dicha restricción de espacio.
La serie DSD2 ofrece aún más ventajas. La superficie lisa de la carcasa hace que los motores no sean especialmente sensibles a la suciedad y, por lo tanto, resultan adecuados para las altas exigencias, p. ej., de la industria alimentaria. Otra de sus mejoras la encontramos en la conexión principal, que se puede ejecutar mediante conectores giratorios en lugar de una caja de bornes, lo cual facilita la instalación y el mantenimiento.
Conclusión
Los servomotores sincrónicos altamente dinámicos de Baumüller aportan a las máquinas fabricadas por LWKB una capacidad de producción elevada y precisa de bolsas de sellado de fondo, como las bolsas de asa y de embalaje. En el desarrollo de las máquinas de sellado de fondo, LWKB trabaja en estrecha colaboración con Baumüller para realizar, por ejemplo, ajustes en el sistema eléctrico y optimizar los accionamientos. Baumüller destaca no solo por sus soluciones de automatización y los sistemas de servoaccionamiento más punteros, sino también por su rápido servicio de asistencia y su asesoramiento personalizado para resolver dudas técnicas.
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