Las plantillas de software de Baumüller ahorran bastante tiempo a los desarrolladores: Las plantillas recogen gran parte de las funciones necesarias y contienen tanto elementos de movimiento y patrones para funciones como una función de gestión de alarmas o una visualizaciones preparadas. Así, el programador de la máquina ya no tendrá que ocuparse de los aspectos básicos durante el desarrollo, sino que podrá utilizar el tiempo ahorrado completamente para programar el proceso. Con la plantilla de software Web & Foil, el especialista en automatización de Núremberg introduce en el mercado una nueva plantilla que puede utilizarse específicamente para máquinas de procesamiento continuo. Las máquinas de procesamiento continuo suelen disponer de un eje maestro virtual con el que se sincronizan los demás accionamientos de las distintas fases del proceso. La plantilla puede utilizarse para máquinas y sistemas de producción de papel y películas, por ejemplo, bolsas de plástico de seguridad, cartón corrugado, cajas plegables y máquinas de impresión.
la plantilla contiene el software para las fases típicas del proceso de las máquinas de transporte continuo, como para las máquinas de bolsas de plástico de seguridad
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Ventajas: plantilla completa en lugar de bibliotecas individuales
Muchos proveedores de automatización solo entregan la biblioteca concreta para cada proyecto de software correspondiente. La plantilla Web & Foil no solo contiene las bibliotecas necesarias, sino también, por ejemplo, plantillas generales para la visualización o la gestión de errores.
ejemplo de control de marcas impresas: la plantilla contiene, por ejemplo, bibliotecas de movimiento y plantillas para la visualización.
Además de las funciones básicas, la plantilla también contiene las funciones para todas las fases del proceso de una máquina estándar
Se incluyen las siguientes funciones
Funciones básicas
El desarrollador no tiene que reconstruir las funciones básicas, sino que solo tiene que seleccionarlas y parametrizarlas directamente. Se suprimen tareas rutinarias como la instanciación de los módulos de movimiento o la vinculación de variables con los módulos.
- Maestro virtual – eje maestro con el que pueden sincronizarse los demás accionamientos de la máquina. La función se asigna a través del módulo funcional MC_MasterEngine.
- Discos de leva – movimiento preestablecido de un eje esclavo en función de la posición del maestro virtual. Por supuesto, aquí se pueden representar tanto los perfiles dinámicos y con sacudidas como los perfiles de movimiento con sacudidas limitadas.
- Gestión de recetas – gestión de los ajustes relacionados con el producto en la máquina. Esta función permite guardar, cargar, editar y exportar los ajustes.
- Administrar el nivel de usuario – cada usuario puede tener diferentes derechos para operar y acceder a las funciones y ajustes de la máquina.
- Monitoreo – monitoreo de los distintos módulos de la máquina, por ejemplo, control del estado de las entradas/salidas, del bus de campo o de determinados valores a través de una evaluación gráfica (por ejemplo, temperatura del servomotor).
- Gestión de alarmas –recopilación y visualización de los errores de la máquina. Estos se pueden confirmar a través de la visualización después de ser subsanados.
- Modo manual – los motores individuales también pueden desplazarse en modo manual, por ejemplo, al cambiar de material o de formato.
Funciones de la máquina
Las plantillas contienen funciones de máquinas de uso frecuente para el procesamiento de papel y películas. Solo hay que adaptarlas a la aplicación correspondiente.
- Impulsor – es la conexión entre la unidad de soldadura y el depósito de las películas. La plantilla contiene módulos para ello, que permiten su funcionamiento a través de discos de leva.
- Control de registros – incluye los módulos de reconocimiento de marcas impresas. Partiendo de esta base, el control de los registros puede implementarse de forma específica para cada máquina.
- Conmutador de levas – control de, por ejemplo, levas controladas por temporización o posicionamiento, incluida la compensación de tiempo muerto.
- Barras calefactoras – se incluye el control de la temperatura de las barras calefactoras.
- Corte – en función del diseño mecánico de la unidad de corte, esta función puede implementarse a través de distintas tecnologías.
- Alimentación – el material se introduce en la máquina.
- Apilamiento – las películas también pueden apilarse a través de las funciones existentes de los discos de levas. También sería posible su posicionamiento a través de módulos de posicionamiento.
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Conclusión
La plantilla de software Web & Foil para máquinas de procesamiento continuo permite ahorrar mucho tiempo a los desarrolladores, especialmente en la fase inicial del proyecto, permitiéndoles centrarse más en las funciones importantes de la máquina. Para el fabricante de maquinaria, esto se traduce en un tiempo de comercialización más rápido y una reducción considerable de los costes de desarrollo.
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