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Mecanizado de chapa de alta calidad

Con el corte láser, el punzonado y el plegado hasta obtener el producto que necesita, ofrecemos siempre la solución que necesita.

Nuestra gama de servicios para el mecanizado de chapa:

Desarrollo de diseño

Ofrecemos soluciones integrales para el desarrollo de productos y la creación de documentación técnica utilizando programas CAD estándar. Somos especialistas en el sector del mecanizado de chapa. Nuestros servicios incluyen el diseño y la fabricación en los ámbitos de la tecnología médica, industria gráfica, ingeniería ligera, electrónica y construcción de armarios de distribución. También ofrecemos servicios de implementación y asistencia técnica para la fabricación de productos.

Al combinar un enfoque innovador con tecnologías de fabricación avanzadas, hacemos realidad soluciones de alta calidad para satisfacer sus requisitos específicos. Nuestro equipo de expertos fabrica productos de alta gama que garantizan la eficiencia y la seguridad de sus procesos.

Desarrollo de diseño

Corte láser en el sector de gama alta

Nuestros modernos láseres de fibra de TRUMPF sorprenden por la gran flexibilidad que ofrecen en el sector de las chapas finas. Los contornos pueden cortarse de forma rápida y precisa con una potencia láser de 5 kW.

Corte láser
Corte láser

Las máquinas pueden cargarse con formatos de chapa estándar hasta un tamaño máximo de 1500 a 3000 mm. Además de los tipos de chapa estándar de acero, chapa galvanizada, acero inoxidable y aluminio, las características especiales del láser de fibra son ideales para el mecanizado de chapas de cobre y latón.

Punzonado CNC para contornos complejos con conformado

Utilizamos punzonadoras CNC de TRUMPF para producir una amplia gama de piezas. Así podemos también producir orejetas y otras formas con el proceso de punzonado, por ejemplo, además de roscas.

Punzonado CNC
Punzonado CNC

La zona máxima de trabajo de la máquina es de 1500 x 3000 mm y se pueden procesar materiales como chapa de acero, acero inoxidable y aluminio, etc. El sistema Toolmaster con hasta 90 herramientas permite una producción eficaz y flexible.

Desbarbado

Desbarbado con rectificado en húmedo y en seco

El proceso final de desbarbado de las piezas punzonadas y fabricadas con láser se realiza a máquina. Y se ofrece para los procesos de desbarbado en húmedo y en seco.

Máquinas dobladoras para una máxima flexibilidad

Seis máquinas dobladoras con una longitud de plegado de 1 a 3 metros y un tonelaje de 36 a 170 toneladas permiten mecanizar chapas metálicas con gran precisión.

Máquinas dobladoras
Máquinas dobladoras

Juntas de soldadura precisas

Las piezas individuales producidas en la prefabricación se unen en el departamento de soldadura para formar conjuntos y se sueldan utilizando métodos estándar (MIG / MAG y WIG) de acuerdo con la norma DIN 1090-2. Se mecanizan acero y acero inoxidable, con un robot de soldadura automatizado de CLOOS que garantiza unas juntas de soldadura precisas.

Juntas de soldadura precisas
Robots de soldadura

Robots de soldadura

Con el robot de soldadura QIROX de CLOOS, las piezas de trabajo pueden mecanizarse de forma eficaz, rápida y fiable. Al mismo tiempo, el posicionador de piezas permite colocar piezas de trabajo de hasta 500 kilogramos con una precisión milimétrica. Con el proceso de soldadura por movimiento se obtienen unas juntas de soldadura de alta calidad.

Proceso de rectificado con unos resultados excelentes

Nuestros expertos destacan por su gran habilidad para lijar las juntas de soldadura de forma profesional y conseguir un acabado uniforme de la superficie. Esto es especialmente importante cuando las chapas se tratan posteriormente en nuestro sistema de recubrimiento en polvo.

Si necesita una superficie lisa, se aplica y lija una masilla metálica, además del proceso de rectificado estándar. De este modo se consigue una superficie de una calidad impecable para recubrimientos en polvo lisos y recubrimientos texturizados con mayores requisitos de calidad superficial.

rectificado
granallado con microesferas de vidrio

Granallado con microesferas de vidrio para un acabado perfecto

Las chapas de acero inoxidable mecanizadas se tratan con microesferas de vidrio de distintos tamaños de grano en nuestro propio sistema de granallado para conseguir una superficie perfecta.

Recubrimiento de superficies

Con nuestro sistema automatizado de recubrimiento en polvo, podemos cumplir requisitos más exigentes, como la clase de protección contra la corrosión C5 (sector Offshore), además de la clase de protección contra la corrosión C3 exigida habitualmente. La gama de piezas puede alcanzar un tamaño máximo de 3000 x 2500 x 2500 mm (l x an x al) y un peso máximo de hasta 700 kilogramos.

Recubrimiento de superficies
Recubrimiento de superficies

Una estación integrada de control de la producción ayuda a planificar y recubrir los pedidos agrupados por colores, para un procesamiento eficaz de la chapa.

Serigrafía y tampografía específicas para clientes

tampografía

Además del recubrimiento en polvo que ofrecemos, también ofrecemos la opción de tampografía o serigrafía de chapa metálica según los requisitos específicos del cliente. Se pueden estampar piezas con un tamaño máximo de hasta 500 x 300 mm.
Se pueden estampar las siguientes dimensiones por proceso de estampado:

  • Serigrafía: 300 x 130 mm
  • Tampografía: 60 x 60 mm

Montaje final

El último proceso de producción de piezas de chapa metálica tiene lugar en el montaje final. Aquí es donde se unen las distintas piezas para formar conjuntos, se entregan como un conjunto o se ensamblan en carcasas complejas, se prueban y luego se embalan.

Montaje final

Control de calidad

Nuestro equipo de expertos realiza controles de calidad siguiendo las normas ISO 9001 y prepara documentación conforme a las normas para garantizar la trazabilidad y la conformidad del producto. Nuestras actividades incluyen, por ejemplo:

  • Calibración estandarizada de equipos de medición y prueba
  • Realización de auditorías a proveedores
  • Realización de inspecciones de entrada, intermedias y finales
  • Investigación de las causas de los resultados de medición con desviaciones
  • Mejora continua de la calidad según el método Kaizen, 5S y FMEA
  • Formación de los empleados en el sector del control de productos
  • Inspección visual de los productos acabados durante la inspección final registrada
Control de calidad
Control de calidad

Los controles de calidad continuos en todas las fases del proceso de producción garantizan los más altos estándares de calidad y la seguridad de nuestros productos.

¿Está interesado en trabajar con nosotros?
Escríbenos un mensaje, nuestros expertos en ventas estarán encantados de asesorarte.

Nuestra maquinaria para el mecanizado de chapa

  • Máquinas de corte láser TruLaser
  • Punzonadoras y contorneadoras TruPunch
  • Dobladoras TruBend
  • Robots de soldadura CLOOS
  • Sistema automatizado de recubrimiento en polvo