Piezas de plástico precisas en tiempo récord
Baumüller supplies a highly dynamic and compact drive system for the BOY Electric injection molding machines from Dr. Boy GmbH & Co. KG
¿Cómo se pueden moldear por inyección de forma rápida y eficiente piezas de plástico pequeñas y técnicamente complejas? Con máquinas de moldeo por inyección de BOY. La nueva serie de máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas BOY Electric, con una fuerza de cierre de entre 350 y 800 kN, ofrece un alto dinamismo y movimientos paralelos. Gracias a sus accionamientos altamente dinámicos y su diseño compacto, la máquina combina una alta velocidad de producción con un espacio de instalación mínimo.
Los procesos de moldeo por inyección son hoy en día una práctica habitual. De ahí se obtienen componentes técnicos, juguetes, embalajes y mucho más. La función de la máquina es fabricar piezas de plástico de alta calidad en un tiempo récord. «Más del 50 % de las máquinas que vendemos producen componentes técnicos», explica Martin Kaiser, ingeniero diplomado y director técnico de Dr. Boy GmbH & Co. KG.
Espacio de instalación mínimo para piezas moldeadas por inyección con precisión
Las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas BOY Electric son aún más precisas en la detección de la posición, permiten movimientos dinámicos y tiempos de ciclo más cortos gracias al desarrollo paralelo de la fuerza de cierre para la inyección
La empresa Dr. Boy GmbH & Co. KG, con sede en Neustadt-Fernthal, es fabricante líder de máquinas de moldeo por inyección con una fuerza de cierre de hasta 1.250 kN.
La historia de éxito de BOY comenzó en 1968 con el lanzamiento al mercado de la BOY 15. Su diseño compacto, su fácil manejo, su eficiencia económica y sus soluciones técnicas, algunas de ellas completamente nuevas, revolucionaron la fabricación totalmente automatizada en el moldeo por inyección de plásticos. Gracias a la investigación continua y el desarrollo constante, BOY ofrece hoy en día una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección para todas las necesidades. Desde la fundación de la empresa, se han suministrado más de 50.000 máquinas de moldeo por inyección a todos los continentes.
Las exigencias de los usuarios finales son muy elevadas: «La máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica ofrece una combinación inteligente de ahorro energético y mayor precisión», explica Martin Kaiser.
BOY apuesta por un eficiente sistema de accionamiento de Baumüller. La solución consta de la serie de servomotores dinámicos DSD2, los servomotores compactos DSC2, el sistema modular b maXX 5300, incluida la unidad de alimentación b maXX 5000, y el módulo de software servohidráulico integrado en el convertidor. El software se ejecuta en el softdrivePLC incluido en el accionamiento.
Medición patentada de la presión dinámica sin componentes adicionales
La BOY Electric ofrece todas las ventajas de una máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica en términos de alta dinámica y movimientos paralelos. La inyección, la dosificación y la expulsión se han realizado de forma electromecánica en la máquina junto con Baumüller. Se seleccionó la solución óptima y más eficiente para cada movimiento.
El corazón de la máquina es la unidad de inyección universal electromecánica de nuevo diseño. La medición patentada de la presión dinámica es única en el mercado del moldeo por inyección. Un sensor de fuerza registra la fuerza transmitida al tornillo sinfín en el mecanismo de inyección y la evalúa en los servoaccionamientos Baumüller. «Hemos reflexionado, probado y experimentado durante mucho tiempo. «Desde la idea hasta la realización transcurrió aproximadamente un año», cuenta Martin Kaiser, que lleva ya 18 años trabajando en BOY.
La tecnología de accionamiento electromecánico ofrece numerosas ventajas: detección de posición aún más precisa, secuencias de movimiento dinámicas y tiempos de ciclo reducidos gracias al desarrollo paralelo de la fuerza de cierre para la inyección.
La serie de servomotores dinámicos DSD2 permite reducir los tiempos de ciclo gracias al desarrollo paralelo de la fuerza de cierre para la inyección 
Los servorreguladores compactos del sistema modular b maXX 5300 reducen el esfuerzo de cableado gracias a las funciones de seguridad integradas
Servomotores para una mayor dinámica
Se utilizan tanto los servomotores dinámicos DSD2 como los compactos DSC2 de Baumüller, diseñados para satisfacer las más altas exigencias en cuanto a capacidad de aceleración y las mejores cualidades de arranque y parada. Estos presentan una excelente relación entre par motor e inercia de masa. Esto garantiza la máxima dinámica, es decir, una fabricación rápida y precisa de piezas moldeadas por inyección. Los movimientos de cada uno de los accionamientos deben sincronizarse con gran precisión para obtener resultados precisos. Los servomotores tienen muy buenas propiedades de rotación y, en combinación con los servoaccionamientos b maXX de Baumüller, permiten una alta precisión de posicionamiento y velocidad. Los componentes funcionan a la perfección juntos y son muy eficientes energéticamente, ya que comparten energía en el circuito intermedio.
El sistema modular b maXX 5300 con función de seguridad integrada regula los ejes de accionamiento eléctricos con gran precisión y se integra en espacios muy reducidos. Esto permite numerosas posibilidades de ampliación de la máquina.
La unidad de cierre de dos placas con espacio para herramientas sin lubricante se alimenta mediante un sistema servohidráulico de bajo consumo. Junto con la tecnología de transductor de presión y presión diferencial, la presión hidráulica se convierte de forma dinámica en movimiento de las placas de cierre y, de manera energéticamente eficiente, en fuerza de cierre. Para acoplar el servomotor a la bomba de la mejor manera posible, Baumüller ha desarrollado una solución específica para el cliente junto con BOY. Esto permite combinaciones muy compactas de motor y bomba.
Los servoaccionamientos b maXX convencen con su Drive Intelligence para aplicaciones servohidráulicas, que Baumüller ha desarrollado en colaboración con BOY: «La regulación altamente dinámica de la presión y el caudal en un tiempo de ciclo de 125 µs proporciona la máxima precisión y repetibilidad que necesitamos para el funcionamiento óptimo de nuestras máquinas de moldeo por inyección compactas», destaca Martin Kaiser.
El registro exacto de la posición del expulsor electromecánico permite realizar movimientos de manipulación paralelos, precisos y altamente dinámicos
El nuevo expulsor electromecánico permite un posicionamiento aún más preciso y un control muy directo. Esto permite realizar movimientos paralelos, precisos y altamente dinámicos en combinación con placas de cierre o movimientos de manipulación. Esto no solo ahorra tiempo de ciclo, sino que también protege el producto, las herramientas, las pinzas y la máquina. El expulsor electromecánico ofrece una gran ventaja en movimientos de desplazamiento muy lentos, ya que evita los efectos de deslizamiento intermitente, habituales en los sistemas hidráulicos.
El accionamiento de dosificación es muy eficiente y destaca por su gran potencial de ahorro energético con grandes caudales de material. Además, el entorno de trabajo mejora gracias al funcionamiento silencioso y sin ruidos.
«El dimensionado es flexible. «Los motores pueden adaptarse de forma óptima, tanto mecánica como electrotécnicamente, a las condiciones de nuestras máquinas de moldeo por inyección», elogia Martin Kaiser la colaboración con Baumüller. Baumüller apoyó a BOY en el dimensionamiento del accionamiento y la puesta en marcha inicial de la máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica.
Un trabajo en equipo perfecto
Ingeniero diplomado Martin Kaiser, director técnico, Dr. Boy GmbH & Co. KG: «Llevamos 15 años trabajando con Baumüller. Cabe destacar especialmente el excelente asesoramiento y la atención al cliente, incluso en el caso de accionamientos especiales que solo se necesitan en pequeñas cantidades. En lo que respecta a las necesidades de producción en serie, Baumüller ofrece un excelente rendimiento en las entregas, que se ha mantenido incluso en tiempos de escasez de componentes electrónicos. Baumüller responde con flexibilidad a las solicitudes de plazos de entrega y ofrece un excelente servicio de asistencia técnica. La ayuda es rápida y competente»
BOY desarrolla y produce exclusivamente en su planta de producción de Neustadt-Fernthal, Alemania. Aquí se fabrican máquinas automáticas compactas de moldeo por inyección con una fuerza de cierre de hasta 1250 kN
Conclusión
La máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica BOY Electric es dinámica, rápida y precisa. En ella se pueden moldear por inyección las piezas de plástico más diversas en tiempo récord. La buena colaboración entre BOY y Baumüller ha dado como resultado un sistema de accionamiento compacto que se beneficia de una gran dinámica, un control preciso y un diseño de accionamiento que ahorra espacio. Desde hace más de 15 años, en colaboración con Baumüller se desarrollan nuevas máquinas de moldeo por inyección innovadoras con soluciones de vanguardia. Gracias a sus adaptaciones flexibles y específicas para cada cliente, así como a los perfeccionamientos del sistema de accionamiento, la BOY Electric ofrece una velocidad de producción alta y un espacio de instalación mínimo.
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