在创纪录的时间内生产精密塑料零件
Baumüller 为 Dr. Boy GmbH & Co. KG 的 BOY Electric 注塑机提供了一套高度动态且紧凑的驱动系统
如何快速、高效地注塑小型、技术复杂的塑料零件？使用 BOY 的注塑成型机。新开发的 BOY Electric 全电动注塑机系列，锁模力范围为 350 至 800 kN，具有高动态性和并行运动能力。凭借高度动态的驱动装置和紧凑的设计，该机器将高生产速度与最小的占地面积结合在一起。
如今，注塑成型工艺已是普遍做法。由此可生产出技术部件、玩具、包装物等产品。该机器的任务是在创纪录的时间内生产高质量的塑料零件。“我们销售的机器中有超过 50% 用于生产技术部件”，Dr. Boy GmbH & Co. KG 技术总监、硕士工程师 Martin Kaiser 解释道。
精密注塑件所需的最小安装空间
BOY Electric 全电动注塑机在位置检测方面更加精确，通过注塑并行建立锁模力实现动态运动过程并缩短周期时间
总部位于 Neustadt-Fernthal 的 Dr. Boy GmbH & Co. KG 公司是锁模力高达 1,250 kN 的注塑机领域的领先制造商。
1968 年，BOY 15 的推出开启了 BOY 的成功篇章，BOY 的成功故事就此拉开序幕。其紧凑的设计、简单的操作、经济高效性以及部分全新的技术解决方案，彻底改变了塑料注塑成型领域的全自动化生产模式。通过持续的研究和不断发展，BOY 如今提供了一系列满足各种需求的注塑机。自公司成立以来，已向各大洲交付了超过 50,000 台注塑机。
最终用户的要求非常高：“全电动注塑机巧妙地结合了节能和提高精度这两项优势”，Martin Kaiser 解释道。
BBOY 采用 Baumüller 提供的高效驱动系统。该解决方案包括动态伺服电机系列 DSD2、紧凑型伺服电机 DSC2、联排系统 b maXX 5300（包括供电单元 b maXX 5000）以及集成在变频器中的伺服液压软件模块。该软件运行在驱动器中内置的 softdrivePLC 上。
无需额外组件的专利背压测量技术
BOY Electric 具备全电动注塑机在高动态性能和并行运动方面的所有优势。注塑、计量和顶出功能均在该机器中与 Baumüller 合作以机电方式实现。针对每个动作，都选择了最佳、最有效的解决方案。
该机器的核心部件是新设计的机电式通用注塑单元。该专利背压测量技术在注塑市场中独树一帜。力传感器在注塑机构处检测传递到螺杆上的力，并在 Baumüller 伺服驱动器中进行评估。“我们经过长时间的思考、尝试和改进。从构思到实现，大约花了一年时间”，Martin Kaiser说道，他已经在 BOY 工作了 18 年。
E机电驱动技术具有许多优势：更精确的位置检测、动态的运动过程以及通过注塑并行建立锁模力而缩短的周期时间。
DSD2 系列动态伺服电机通过注塑并行建立锁模力缩短了周期时间 
联排系统 b maXX 5300 的紧凑型伺服控制器，通过集成安全功能减少了布线工作量
用于提高动态性能的伺服电机
该系统同时采用了 Baumüller 的动态 DSD2 以及紧凑型 DSC2 伺服电机，这些电机专为满足最高加速能力要求和最佳启停性能而设计。它们具有出色的扭矩惯量比。这确保了最高的动态性能，即快速、精确地制造注塑件。各个驱动器的运动必须高度精确地同步，才能获得精确的结果。伺服电机具有非常好的圆周运行特性，与 Baumüller 的 b maXX 伺服驱动器配合使用时，可实现高定位精度和速度精度。各组件完美地协同工作，并且非常节能，因为它们使用直流连接系统共享能量。
b maXX 5300 联排系统具有集成安全功能，可非常精确地控制电动驱动轴，并集成在最小的空间内。这为机器提供了众多的扩展可能性。
双板锁模单元具有免润滑的模具安装空间，由节能伺服液压系统提供动力。结合压力转换器和差压技术，液压压力被动态地转化为锁模板的运动，并高效地转化为锁模力。为了将伺服电机以最佳方式与泵连接，Baumüller 与 BOY 共同开发了一套客户定制的解决方案。由此可实现非常紧凑的电机-泵组合。
b maXX 伺服驱动器凭借其驱动智能技术在伺服液压应用领域表现卓越，该技术由 Baumüller 与 BOY 合作开发。“在 125 µs 的循环时间内，高度动态的压力和流量控制可实现最高精度和重复精度，这正是我们紧凑型注塑机实现最佳运行所必需的”，Martin Kaiser 强调道。
通过对机电式顶出器的精确位置检测，可以实现并行、精确和高度动态的处理动作
新型机电式顶出器可实现更精确的位置检测和非常直接的控制。由此可实现与锁模板或搬运动作协同的并行、精确且高度动态的运动。这不仅节省了周期时间，而且还保护了产品、模具、抓取器和机器。在移动速度非常缓慢的情况下，机电式顶出器具有很大的优势，因为它可以避免液压系统中常见的粘滑效应。
计量驱动装置效率极高，在材料吞吐量大的情况下具有很高的节能潜力。此外，凭借低噪音、安静运行的特点改善了工作环境。
“设计可以灵活调整。这些电机无论在机械还是电气方面，都能完美适应我们注塑机的工作条件”，Martin Kaiser 对与 Baumüller 的合作给予了高度评价。Baumüller 在全电动注塑机驱动装置尺寸设计和首次调试方面为 BOY 提供了支持。
完美的团队合作
Dr. Boy GmbH & Co. KG 公司技术总监、硕士工程师 Martin Kaiser: “我们与 Baumüller 合作已有 15 年了。特别值得一提的是，即使对于仅需小批量生产的特殊驱动装置，我们也能得到始终优质的咨询和支持服务。在批量需求方面，Baumüller 表现出了非常出色的交付能力，即使在电子元件短缺时期也保持了这种能力。Baumüller 可灵活响应交货时间要求，并提供非常好的技术支持。他们始终能快速、专业地提供帮助。”
BOY 仅在位于德国 Neustadt-Fernthal 的生产基地进行研发和生产。在此生产锁模力可达 1,250 kN 的紧凑型注塑机
结论
BOY Electric 全电动注塑机动力强劲、速度快、精度高。各种塑料部件都能在创纪录的时间内完成注塑成型。这种紧凑型驱动系统是 BOY 与 Baumüller 良好合作的成果，其特点是高动力、精确调节且节省空间。15 多年来，通过与 Baumüller 的合作，不断开发出采用最先进解决方案的新型创新注塑机。通过灵活且符合客户需求的定制以及驱动系统的进一步开发，BOY Electric 提供了高生产速度和最小占地面积。
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