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以创纪录时间完成刺绣

Baumüller 为 LÄSSER AG 的大型刺绣机 MVD75 提供了一套高度动态的驱动系统

如何以创纪录的时间对各种不同的纺织品进行精加工?使用 LÄSSER AG 的大型刺绣机。新开发的高性能飞梭刺绣机 MVD75 可对薄纱、棉、金银线织物、纸张等多种面料进行精加工。凭借高度动态的驱动装置以及坚固且精心设计的结构,该机器将高生产速度与无与伦比的刺绣质量集于一身。

带刺绣图案的面料用途非常广泛。由此可制作成服装、坐垫、窗帘、饰边等产品。该机器的任务是以创纪录的时间,制作出高质量的刺绣图案和贴花。“每种材料的特性都不同。这是我们面临的最大挑战”,LÄSSER AG 控制技术负责人 Reto Spirig 说道。

全面的工艺知识,实现最佳效果

LÄSSER AG 集团总部位于瑞士圣加仑州迪波尔道,是全球领先的大型刺绣机制造商。

高性能飞梭刺绣机 MVD75 长达 30 米,最高速度可达 700 针/分钟,令人印象深刻高性能飞梭刺绣机 MVD75 长达 30 米,最高速度可达 700 针/分钟,令人印象深刻

1954 年,LÄSSER 在迪波尔道村中心创办了一家机械车间。该车间生产现有刺绣机的零部件和设备,并负责刺绣机的维修、电气化和检修工作。在 70 年代开发并制造出第一台刺绣机。该机器每分钟可刺绣约 180 针,采用电动控制和步进电机驱动。1982 年,开始了第一台计算机控制的 LÄSSER 刺绣机的研发,并在次年于邻近的卢斯特瑙(奥地利)成功投入运行。如今的机器每分钟可刺绣超过 700 针。LÄSSER AG 集团拥有约 200 名员工,每年生产 80 至 100 台长度为 5 至 30 米的刺绣机。因此,可以实现从寥寥数针到几乎无限多针数的图案变化。

最终用户的要求非常高:“Baumüller 的可靠性非常出色。这一点非常重要,因为机器必须全天候运行”,Reto Spirig 解释道。除了可靠性之外,大型刺绣机的速度和使用寿命也起着重要作用。“并非所有电机制造商都能提供我们所需的动力。我们有幸找到了 Baumüller 作为合作伙伴,并且已合作超过 35 年。我们互相促进,推动创新并提供现代解决方案。”

LÄSSER 采用 Baumüller 提供的高效驱动系统。该解决方案由动态伺服电机系列 DSD2 和联排系统 b maXX 5300 组成。 

智能控制系统

该机器的核心部件是 LÄSSER 自主开发的智能控制系统 LPilot。该软件可提高速度,同时进一步改善刺绣质量。所有机器功能,例如优化的钻孔运动或自动松开门架,都集成在该系统中。通过触摸屏可快速、轻松地控制机器。该机器软件为用户提供了多种设置选项和灵活性。

最终用户设计刺绣图案,并在类似于 CAD 设备的一台打版机上生成由机器处理的刺绣程序。“我们的刺绣机能够实现您想象中的所有设计”,Reto Spirig 如是说。

用于提高动态性能的伺服电机

采用的是 Baumüller 公司 DSD2 系列的高动态伺服电机,该系列电机专为满足最高加速能力要求和最佳启停性能而设计。它们具有出色的扭矩惯性比。它不但满足了极高的动态要求,而且实现了快速、高精度的刺绣制作。各个驱动器的运动必须高度精确地同步,才能获得精确的刺绣结果。DSD2 驱动器具有非常好的圆周运行特性,与 Baumüller 的 b maXX 伺服控制器配合使用时,可实现高定位精度和速度精度。各组件完美地协同工作,并且非常节能,因为它们使用直流连接系统共享能量。

DSD2 系列动态伺服电机可实现高生产速度和无与伦比的刺绣质量DSD2 系列动态伺服电机可实现高生产速度和无与伦比的刺绣质量 联排系统 b maXX 5300 的紧凑型伺服控制器,通过集成的安全和 FSoE 功能减少了布线工作量联排系统 b maXX 5300 的紧凑型伺服控制器,通过集成的安全和 FSoE 功能减少了布线工作量

带集成安全功能的联排系统 b maXX 5300 能非常精确地调节主驱动装置和辅助驱动装置。在需要时,安全功能 STO 会延迟触发,以便快速但仍受控地关闭驱动器。过了该设定时间之后,驱动器在没有扭矩的情况下关闭。附加的直流电路电容单元在伺服电机制动过程中存储能量。刺绣机利用这部分能量进行再次加速,从而节省能源。Baumüller 在大型刺绣机驱动装置尺寸设计和首次调试方面为 LÄSSER 提供了支持。目前正在用 ProSimulation 模拟工具优化其他驱动装置。

Baumüller 对 DSD2 动态伺服电机进行了客户定制化调整,以更好地处理两根主轴的高径向力Baumüller 对 DSD2 动态伺服电机进行了客户定制化调整,以更好地处理两根主轴的高径向力

“我们注重建立合作伙伴关系,并提供非常全面的功能,例如安全技术等。同时也看重在需要优化时的灵活性”,控制专家 Reto Spirig 对与 Baumüller 的合作给予了高度评价。为了更好地处理主轴的高径向力,Baumüller 进行了客户定制化调整,并与 LÄSSER 共同开发了带专有轴承的特殊法兰轴承盖。该解决方案具有令人印象深刻的精度和协调性,在全天候运行中提供了高度的可靠性。其结果是运行特性更加平稳,磨损明显减少。通过高精度同步流程,大幅降低系统中的应力和扭力,即使在高速运转时也能实现出色的刺绣质量。

高效的团队合作

Reto Spirig LÄSSER AG 集团控制技术负责人 Reto Spirig:

“我们与 Baumüller 建立了非常良好的合作伙伴关系。合作伙伴关系意味着我们积极寻求解决方案,受益于便捷的沟通渠道,能够与 Baumüller 专家进行快速交流,并且实现组件的长期供应。刺绣机的使用寿命很长,也就是说,即使机器已经使用了十年,仍然可以视为新机器。Baumüller 产品的生命周期可覆盖超过 20 年。”

LÄSSER AG 仅在瑞士迪波尔道的生产基地进行研发和生产。刺绣机进行预先组装,并在最终用户处进行最终组装和调试LÄSSER AG 仅在瑞士迪波尔道的生产基地进行研发和生产。刺绣机进行预先组装,并在最终用户处进行最终组装和调试

结论

MVD75 高性能飞梭刺绣机具有动态、快速且精确的特点。各种材料都能在创纪录的时间内完成精加工。这种紧凑型驱动系统是 LÄSSER AG 集团与 Baumüller 良好合作的成果,其特点是高动力、精确调节且节省空间。35 多年来,采用最先进解决方案的新型创新刺绣机不断问世。通过灵活且符合客户需求的定制以及驱动系统的进一步开发,MVD75 提供了高生产速度和无可比拟的刺绣质量。