Stickereien in Rekordzeit
Baumüller liefert ein höchst dynamisches Antriebssystem für die Großstickmaschine MVD75 der LÄSSER AG
Wie lassen sich unterschiedlichste Textilien in Rekordzeit veredeln? Mit Großstickmaschinen der LÄSSER AG. Die neuentwickelte Hochleistungs-Schiffchenstickmaschine MVD75 ermöglicht die Textilveredelung von Tüll, Baumwolle, Lurex, Papier und vielem mehr. Durch höchst dynamische Antriebe und eine robuste und durchdachte Bauweise vereint die Maschine eine hohe Produktionsgeschwindigkeit mit unübertroffener Stickqualität.
Stoffe mit Stickmustern sind sehr vielfältig einsetzbar. Daraus entstehen Kleidungsstücke, Sitzpolster, Vorhänge, Bordüren und mehr. Die Aufgabe der Maschine ist es, in Rekordzeit qualitativ hochwertige Stickmuster und Applikationen aufzubringen. „Jedes Material verhält sich anders. Das ist die größte Herausforderung“, erzählt Reto Spirig, Leiter Steuerungstechnik LÄSSER AG.
Umfassendes Prozesswissen für optimale Ergebnisse
Die LÄSSER AG mit Sitz in Diepoldsau im Kanton St. Gallen in der Schweiz ist der weltweit führende Hersteller von Großstickmaschinen.
1954 gründete LÄSSER eine mechanische Werkstätte im Dorfzentrum von Diepoldsau. Diese stellte Teile und Anlagen für bestehende Stickmaschinen her und führte Reparaturen, Elektrifizierungen und Revisionen von Stickmaschinen durch. In den 70er-Jahren wurde die erste Stickmaschine entwickelt und aufgebaut. Diese konnte circa 180 Stiche in der Minute setzen, lief mit elektrischer Steuerung und mit Schrittmotoren. 1982 erfolgte der Startschuss zur Entwicklung der ersten computergesteuerten LÄSSER Stickmaschine, welche im darauffolgenden Jahr erfolgreich im benachbarten Lustenau (AT) in Betrieb genommen werden konnte.
Die Hochleistungs-Schiffchenstickmaschine MVD75 ist bis zu 30 Meter lang und überzeugt mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 700 Stichen in der Minute
Die heutigen Maschinen setzen über 700 Stiche in der Minute. Mit circa 200 Mitarbeitenden produziert die LÄSSER AG jährlich 80 bis 100 Stickmaschinen mit einer Länge von 5 bis 30 Metern. Dadurch sind Muster in einer Varianz von wenigen bis fast unendlich vielen Stichen möglich.
Die Anforderungen von Endanwendern sind sehr hoch: „Die Zuverlässigkeit bei Baumüller ist sehr gut. Dies ist enorm wichtig, da die Maschine 24/7 laufen muss“, erklärt Reto Spirig. Neben der Zuverlässigkeit spielen auch die Geschwindigkeit und Lebensdauer der Großstickmaschine eine große Rolle. „Nicht jeder Motorenhersteller bringt die Dynamik, die wir brauchen. Mit Baumüller haben wir einen Partner gefunden, mit dem wir seit mehr als 35 Jahren zusammenarbeiten. Wir treiben uns gegenseitig weiter voran, um Innovation zu fördern und moderne Lösungen zu bieten.“
LÄSSER setzt auf ein effizientes Antriebssystem von Baumüller. Die Lösung besteht aus der dynamischen Servomotoren-Baureihe DSD2 und dem Anreihsystem b maXX 5300.
Intelligentes Steuerungssystem
Herzstück der Maschine ist das von LÄSSER eigens entwickelte intelligente Steuerungssystem LPilot. Die Software ermöglicht eine höhere Geschwindigkeit bei noch besserer Stickqualität. Alle Maschinenfunktionen, wie die optimierte Bohrbewegung oder das automatische Entspannen des Gatters sind darauf integriert. Die Steuerung der Maschine erfolgt schnell und einfach über den Touchscreen. Die Maschinensoftware bietet dem Anwender viele Einstellmöglichkeiten und Flexibilität.
Der Endanwender entwirft ein Stickmuster und erzeugt auf einer Punchanlage, ähnlich einer CAD-Anlage, das Stickprogramm welches von der Maschine verarbeitet wird. „Alles, was die Fantasie hergibt, ist mit unseren Stickmaschinen möglich“, beschreibt Reto Spirig.
Servomotoren für erhöhte Dynamik
Zum Einsatz kommen die hochdynamischen Servomotoren der Baureihe DSD2 von Baumüller, die für höchste Anforderungen an Beschleunigungsvermögen und beste Start-Stopp-Qualitäten konzipiert wurden. Diese weisen ein exzellentes Drehmoment-Massenträgheitsverhältnis auf. Dies sorgt für höchste Dynamik, also schnelles und präzises Fertigen von Stickereien. Die Bewegungen der einzelnen Antriebe müssen aufeinander hochgenau synchronisiert werden, um präzise Stickergebnisse zu erzielen. Die DSD2-Antriebe haben sehr gute Rundlaufeigenschaften und ermöglichen im Zusammenspiel mit den b maXX Servoreglern von Baumüller eine hohe Positions- und Geschwindigkeitsgenauigkeit. Die Komponenten arbeiten perfekt zusammen und sind sehr energieeffizient, da sie sich im Zwischenkreisverbund Energie teilen.
Die dynamische Servomotoren-Baureihe DSD2 ermöglicht eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und unübertroffene Stickqualität 
Die kompakten Servoregler des Anreihsystems b maXX 5300 reduzieren den Verdrahtungsaufwand durch die integrierten Safety- und FSoE-Funktionalitäten
Das Anreihsystem b maXX 5300 mit integrierter Safety-Funktionalität regelt die Haupt- und Nebenantriebe sehr präzise. Die Sicherheitsfunktion STO wird im Bedarfsfall kontrolliert zeitverzögert ausgelöst, um die Antriebe schnell, aber noch geregelt, herunterzufahren. Nach Ablauf der parametrierten Zeit werden die Antriebe momentenlos geschaltet. Die zusätzliche Zwischenkreis-Kapazitätseinheit speichert Energie beim Bremsvorgang der Servomotoren zwischen. Diese nutzt die Stickmaschine für die erneute Beschleunigung und spart somit Energie ein. Baumüller unterstützte LÄSSER bei der Antriebsdimensionierung und Erstinbetriebnahme der Großstickmaschine. Aktuell wird mit dem Simulationstool ProSimulation an weiteren Antriebsoptimierungen gearbeitet.
Baumüller hat eine kundenspezifische Anpassung des dynamischen Servomotors DSD2 vorgenommen, um die hohen radialen Kräfte der beiden Hauptwellen besser zu verarbeiten
„Wir setzen auf ein partnerschaftliches Verhältnis und einen sehr umfassenden Funktionsumfang, wie Sicherheitstechnik und vieles mehr. Aber auch auf Flexibilität, wenn etwas optimiert werden muss“, lobt Steuerungsexperte Reto Spirig die Zusammenarbeit mit Baumüller. Um die hohen radialen Kräfte der Hauptwellen besser zu verarbeiten, hat Baumüller eine kundenspezifische Anpassung vorgenommen und gemeinsam mit LÄSSER ein Sonderflanschlagerschild inklusive Sonderlagerung entwickelt. Es ist eine Lösung von beeindruckender Präzision und Harmonie entstanden, welche eine hohe Zuverlässigkeit im 24/7 Einsatz bietet. Das Ergebnis sind noch ruhigere Laufeigenschaften und ein deutlich reduzierter Verschleiß. Hervorragende Stickqualität – auch bei hohen Drehzahlen – wird durch hochgenaue Synchronisation der Abläufe bei drastisch reduzierten Spannungen und Torsionen im System erreicht.
Smartes Teamwork
Reto Spirig, Leiter Steuerungstechnik LÄSSER AG:
„Mit Baumüller arbeiten wir sehr partnerschaftlich zusammen. Partnerschaftlich bedeutet, dass wir Lösungen aktiv suchen, von kurzen Kommunikationswegen profitieren, uns schnell mit den Experten von Baumüller austauschen können und die Komponenten lang verfügbar sind. Stickmaschinen haben eine sehr lange Lebensdauer, d.h. wenn die Maschine zehn Jahre alt ist, gilt sie immer noch als neu. Die Baumüller Produkte decken einen Lebenszyklus von mehr als 20 Jahren ab.“
Die LÄSSER AG entwickelt und produziert ausschließlich am Produktionsstandort in Diepoldsau in der Schweiz. Die Stickmaschine wird vormontiert und beim Endanwender final zusammengebaut und in Betrieb genommen
Fazit
Die Hochleistungs-Schiffchenstickmaschine MVD75 ist dynamisch, schnell und präzise. Auf ihr lassen sich unterschiedlichste Materialien in Rekordzeit veredeln. In guter und partnerschaftlicher Zusammenarbeit zwischen der LÄSSER AG und Baumüller ist ein kompaktes Antriebssystem entstanden, das von hoher Dynamik, einer präzisen Regelung und einem platzsparenden Antriebskonzept profitiert. Seit mehr als 35 Jahren entstehen neue innovative Stickmaschinen mit modernsten Lösungen. Durch flexible und kundenspezifische Anpassungen sowie Weiterentwicklungen des Antriebssystems bietet die MVD75 eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine unübertroffene Stickqualität.
