Die Lösung
Im Betrieb der Maschine wurden Datensätze und Messwerte aufgezeichnet, die Auskunft über z.B. den Drehzahl- und Stromverlauf geben. Mit diesen Informationen konnte ein virtuelles Simulationsmodell erstellt werden. Anschließend wurden die Daten in die Simulation eingelesen. So ließ sich im ersten Schritt das Simulationsmodell mit der Realität abgleichen. Im zweiten Schritt wurde die optimale Reglereinstellung gefahrlos an dem Simulationsmodell ermittelt. So konnte ein sicherer Betrieb ermöglicht und das Regelverhalten der Glue-Roll optimiert werden.
Realer Antriebsdatensatz und reale Messung wurden direkt in ProSimulation eingelesen. Das Drehzahlverhalten der realen Maschine (pink) wird durch das Simulationsmodell (schwarz) detailliert abgebildet. In beiden Messungen ist die Schwingung zu erkennen.
Mit den in ProSimulation gefundenen Reglereinstellungen verläuft der Drehzahlistwert (schwarz) ohne Schwingungen und ermöglicht ein optimales Betriebsverhalten der Maschine. Dieser Datensatz kann exportiert und direkt auf den Antrieb geladen werden. Somit wurde mit ProSimulation die optimale Parametereinstellung gefunden.
