Betriebskosten senken — Ausbringung erhöhen
WEIMA erweitert sein Antriebsportfolio mit einer vollelektrischen High-Torque-Systemlösung
Stark, smart, zukunftssicher: Mit diesem Slogan hat WEIMA den neuen W5.22 Einwellen-Shredder auf der K-Messe in 2025 vorgestellt. Mit an Bord waren dabei wieder der DST2 High-Torque-Motor sowie der b maXX-Servoregler von Baumüller. Das Antriebssystem wurde bereits in einem anderen Schredder-Modell von WEIMA eingesetzt und für die neue Schredder-Reihe weiterentwickelt. Die neue Generation verfügt über ein innovatives High-Torque-Antriebssystem von Baumüller sowie eine darauf abgestimmte Getriebe-/Kupplungskombination von Nidec Desch.
Systemlösung aus Motor, Servoantrieb, Getriebe und Rutschkupplung
Für seine neue Zerkleinerer-Reihe hatte WEIMA nach Antrieben gesucht, die ein großes Leistungsspektrum abdecken, und sich deshalb auch für die neue Serie für ein Antriebspaket von Baumüller entschieden. Die kraftvolle PowRex-Antriebslösung, bestehend aus DST2 High-Torque-Motoren und b maXX-Servoantrieben, wird zusammen mit dem Tevox®, einer Getriebe-/Rutschkupplungskombination von Nidec Desch, als Antriebsstrang im neuen WEIMA-Zerkleinerer eingesetzt.
Innovatives High-Torque-Antriebssystem: Das PowRex-Antriebssystem, bestehend aus DST2 High-Torque-Motoren und b maXX-Servoantrieben, kommt im W5.22 Shredder von WEIMA zum Einsatz
Der Hersteller von Zerkleinerungs- und Verdichtungsmaschinen erweitert mit dem innovativen High-Torque-Antriebssystem sein Antriebsportfolio und bietet seinen Kunden damit mehr Flexibilität bei der Antriebsauswahl.
Hoher Durchsatz bei gleichzeitiger Energieeinsparung
Mit der neuen Antriebsgeneration setzt WEIMA auch Maßstäbe hinsichtlich Durchsatz und Energieeffizienz. So verarbeitet der leistungsstarke W5.22 Einwellen-Shredder Kunststoff, aber auch Holz, Papier oder Ersatzbrennstoffe mit einer sehr hohen Leistungsdichte und damit bedeutend weniger Energie.
„Der neue Antrieb zeichnet sich dadurch aus, dass er den hohen Torque – also das hohe Drehmoment und damit auch mehr Strom nur braucht, wenn es darum geht, tatsächlich Kraft entwickeln zu müssen“, erklärt Kay Schulte, CSO bei WEIMA. So kann im Vergleich zu herkömmlichen Antrieben bis zu 30% energieeffizienter gearbeitet werden.
Maximaldrehmoment ab Drehzahl Null für schnelleres Wiederanlaufen und Freifahren
Hohe Spitzen- und Nenndrehmomente sind entscheidende Anforderungen an moderne Schredder-Antriebe, die auch bei der Aufbereitung von Recyclingmaterialien zuverlässig erfüllt werden müssen. Gerade das hohe Drehmoment ist im Zerkleinerungsbereich sehr wichtig, da häufig anspruchsvolles Material zerkleinert werden muss.
Die Baumüller High-Torque-Motoren erreichen bereits ab Drehzahl Null ein maximales Drehmoment. Damit ist beispielsweise ein Wiederanlauf bei gefüllter Maschine problemlos möglich. Über die b maXX-Servoantriebe lassen sich Drehzahl und Drehmoment exakt einstellen, was ein kontrolliertes, drehmomentstarkes Anlaufen und Stoppen ermöglicht. Damit kann bei Schreddern, beispielsweise im Reversierbetrieb, eine Störung zuverlässig gelöst oder ein schnelleres Freifahren der Maschinenwelle erreicht werden. Das sorgt für hohe Durchsatzleistungen, maximale Maschinenverfügbarkeit und damit für eine deutliche Steigerung der Produktivität.
Flexibilität bei der Anbindung des Antriebs an die Rotorwelle
Die Anbindung zwischen den DST2-Motoren von Baumüller und dem Tevox von Nidec DESCH wurde zur Vereinfachung bereits zu Beginn der Systempartnerschaft standardisiert. Für die Schnittstelle zwischen Antriebsstrang und Rotorwelle kann WEIMA zwischen drei verschiedenen Flanschanbindungen wählen. Je nach Maschinenmodell ist der Antrieb damit ohne konstruktive Änderungen in die vorhandene Anschlussgeometrie integrierbar. So bleibt WEIMA bzgl. Antriebsarten auch weiterhin komplett flexibel und der Endkunde kann zwischen elektromechanisch, hydraulisch und high-torque wählen.
Baumüller x WEIMA: Gemeinsam Innovationen vorantreiben
Baumüller und WEIMA arbeiten bereits seit 2017 erfolgreich zusammen. Bei der neuen Version der W5 Einwellen-Shredder-Serie hat sich WEIMA bewusst wieder für einen Baumüller-Antrieb entschieden. Der Weltmarktführer für Zerkleinerungs- und Verdichtungsmaschinen ist seit Beginn der Zusammenarbeit immer sehr zufrieden mit der Performance und der Zuverlässigkeit der Schredder mit Baumüller-Antrieben. Zudem liefert Baumüller alles aus einer Hand.
Sollte das aufgegebene Material Fremdkörper enthalten, ist dies nicht kritisch: Denn die integrierte Sicherheitstechnik der Maschine löst sofort einen Not-Stopp aus. D.h. der Shredder bleibt stehen, die Revisionsklappe kann geöffnet und der Fremdkörper schnell und sicher entfernt werden. Beim Anfahren ist dann ein hohes Drehmoment nötig, das von der Direktantriebstechnik problemlos erzeugt wird.
„Wir arbeiten seit 2017 eng und vertrauensvoll mit Baumüller zusammen. Unsere Maschinen laufen mit der vollelektrischen High-Torque-Systemlösung sehr zuverlässig und zeichnen sich durch eine hohe Effektivität, eine extrem hohe Durchsatzleistung und ein sehr homogenes Zerkleinerungsergebnis aus.“
Kay Schulte, CSO bei der WEIMA Maschinenbau GmbH
Das kraftvolle PowRex-Antriebssystem hat sich bewährt und kommt ab 2026 neben dem W5.22 Shredder auch im neuen Abfallshredder W8.15 PowerLine von WEIMA zum Einsatz.
Driving Innovation Together | Baumüller x WEIMA
Die Prozesspartnerschaft ist ein Vorteil für beide Unternehmen. Durch die enge und vertrauensvolle Partnerschaft wird das jeweilige Produkt-Knowhow offen miteinander geteilt und die optimale Systemlösung gefunden. Beste Voraussetzungen, um sich zukunftsfähig aufzustellen.
Im Einsatz: Der W5.22 Einwellen-Shredder zerkleinert PE-Rohre
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