Präzise. Kraftvoll. Hocheffizient.
Baumüller setzt bei den Pressenherstellern synchropress und Hürsan Pres auf intelligente Antriebslösungen
Wann welches Antriebssystem sinnvoll ist, entscheidet in erster Linie das Produkt, das auf der Maschine produziert wird. Baumüller begleitet seine Kunden bei den ersten Schritten der Komponentenauswahl bis zur Inbetriebnahme der Maschine und bietet dadurch mehr als klassische Antriebshersteller. Die Kundenanforderungen wie Wettbewerbsvorteile und Zukunftsfähigkeit stehen dabei immer im Mittelpunkt.
Synchropress: Intelligente Antriebsarchitektur für maximale Effizienz in der synchropress® 4M-Spindelpresse
Systemlösung für Präzision und Kraft: Das Antriebssystem der synchropress® 4M-10000 besteht aus DST2 High-Torque-Motoren und b maXX-Servoumrichtern von Baumüller | Bild: synchropress
Um seinen Kunden auch weiterhin zu klaren Wettbewerbsvorteilen zu verhelfen, stand synchropress vor der Herausforderung, die Vorteile seiner Spindelpressen weiterzuentwickeln. „Die Maschinen sollten den Umformprozess präzise regeln und eine maximale Umformkraft abrufen können; gleichzeitig sollte der benötigte Energieverbrauch so gering wie möglich gehalten werden“, schildert Alfons Knust, Vertriebsbeauftragter bei Baumüller, die Anforderungen von synchropress. Aus diesem Anspruch entwickelten der Spindelpressen-Hersteller und der Antriebshersteller Baumüller gemeinsam ein intelligentes Antriebssystem. Dieses Antriebssystem wird heute in allen synchropress-Pressen zwischen 100 und 10.000 kN eingesetzt.
Das synchropress®-Antriebssystem umfasst vier Gewindespindeln, die je nach benötigter Presskraft von hochdynamischen DSD2-Servomotoren oder leistungsstarken DST2-High-Torque-Motoren angetrieben werden. Die Motoren werden axial zur Lagerung der Spindeln im Pressentisch verbaut. Die integrierte Bauweise der Motoren sorgt dafür, dass die Presse deutlich kompakter ist und weniger Aufstellfläche benötigt. Die hochsynchrone Ansteuerung der Motoren erfolgt über b maXX 5100 Netzwechselrichter und b maXX 5500 Achseinheiten, die damit die benötigte Präzision und Wiederholgenauigkeit für den Umformprozess bieten.
Herzstück des Antriebssystems ist ein gemeinsamer Zwischenkreis. Er verbindet den Netzwechselrichter b maXX 5100 mit den b maXX 5300-Achseinheiten oder – für Anwendungen mit höherer Motorleistung – mit den leistungsstarken b maXX 5500-Geräten. Er ermöglicht das Speichern höherer Energiemengen in den Zwischenkreiskapazitäten. Damit werden prozessbedingte Peaks abgefangen und die elektrische Anschlussleistung kann ohne Energiespitzen wesentlich geringer ausgelegt werden. Dies reduziert die Anschlusswerte und die Kosten dafür. Der Zwischenkreisverbund gewinnt zusätzlich die Bremsenergie des Umformprozesses zurück. Die Stößelbewegung einer synchropress® ruft dabei nicht nur Energie ab, sondern stellt beim Abbremsen nach dem Umformhub auch Bremsenergie zur Verfügung. Der Zwischenkreis ermöglicht es, die so während jeden Hubs erzeugte Energie zu puffern, also zwischenzuspeichern, und für den nächsten Hub zur Verfügung zu stellen. Damit reduziert sich der tatsächliche Energiebedarf der Presse.
Die SERVO-Baureihe von Hürsan Pres bietet alle Vorteile von Hydraulikpressen wie hohe Presskräfte und Flexibilität und bietet durch die leistungsstarken Motor-Pumpen-Kombinationen von Baumüller zusätzlich noch eine Optimierung hinsichtlich Taktzeit, Wiederholgenauigkeit, Energieverbrauch & Umweltverträglichkeit
Hürsan Pres: Servohydraulikpresse SERVO mit hoher Presskraft in Kombination mit präziser Druck- und Durchflussregelung
Die Vorgaben seitens des türkischen Pressenherstellers Hürsan Pres waren klar definiert. Die Ende 2024 auf den Markt gebrachte SERVO-Baureihe sollte die steigende Nachfrage nach höherer Präzision und geringerem Energieverbrauch bedienen. Das Antriebssystem sollte innovativer werden, alles darüber hinaus, wie auch die Maschinensteuerung, sollte bei bisherigen Lieferanten verbleiben. Der Pressenhersteller suchte dafür nach einer neuen Antriebslösung und einem Partner mit einem leistungsstarken Servoantriebssystem und Applikations-Know-How in der Metallumformung. Das Ergebnis ist ein System von Baumüller mit hoher Presskraft in Kombination mit sehr guter Energieeffizienz und präziser Druck- und Durchflussregelung – eingebettet in bewährte Technologie.
Die servohydraulische Antriebslösung besteht aus der dynamischen Servomotoren-Baureihe DSD2, dem b maXX 5500-Servoumrichter und dem im Umrichter integrierten Softwaremodul Servohydraulik. Damit vereint Hürsan Pres alle Vorteile von Hydraulikpressen wie hohe Presskräfte und Flexibilität und bietet durch die leistungsstarken Motor-Pumpen-Kombinationen von Baumüller zusätzlich noch eine Optimierung hinsichtlich Taktzeit, Wiederholgenauigkeit, Energieverbrauch und Umweltverträglichkeit.
Mit der Servopumpe kombiniert Baumüller die Vorteile der hydraulischen Leistungsübertragung mit den Vorteilen der elektrischen Servoantriebstechnik. Servopumpenantriebe für die Hydraulikversorgung bestehen aus einer Konstantpumpe, die von einem Servomotor angetrieben wird. Indem die Motordrehzahl hochdynamisch verändert wird, lassen sich Menge und Druck präzise regeln. Da der Antrieb durch den Einsatz der Servopumpe nur dann Leistung erbringt, wenn sie tatsächlich genutzt wird, verbraucht die Maschine um ein Vielfaches weniger Energie. Das Energieeinsparpotenzial der Servohydraulik von Baumüller zeigt sich somit vor allem in den Prozesspausen.
Die hohe Energieeffizienz der servohydraulischen Lösung entsteht durch eine bedarfsgerechte Pumpenleistung. Steht die Presse still, z.B. bei der Verweilzeit, ruhen auch die Motoren und verbrauchen keine Energie
Baumüller Gruppe
Euroblech, 20.-23. Oktober 2026
Halle 27, Stand C155 – Hannover
